一、工作原理

二、产品构成

1. 燃烧箱：提供一个封闭的燃烧环境，防止外界因素对测试结果的影响。燃烧箱通常由耐高温、耐腐蚀的材料制成，内部设有金属支撑网、通风系统等。

2. 燃烧器：用于产生规定的火焰，通常由燃气源、喷嘴、点火装置等组成。燃烧器的火焰大小、温度等参数可以根据测试要求进行调节。

3. 试样夹具：用于固定试样，确保试样在测试过程中位置稳定。试样夹具的设计应便于安装和拆卸试样，同时保证试样与燃烧器的位置关系准确。

4. 控制系统：控制整个实验仪的运行，包括燃烧器的点火、火焰大小调节、测试时间的设定等。控制系统通常采用微处理器或计算机控制，具有友好的用户界面和强大的功能。

5. 测量系统：用于测量试样的燃烧参数，如燃烧时间、燃烧长度、燃烧速度等。测量系统通常由计时器、刻度尺、传感器等组成。

6. 通风系统：保持燃烧箱内的空气流通，防止燃烧产生的有害气体积聚。通风系统通常由风机、风道、过滤器等组成。

三、主要技术指标

1. 火焰高度：水平燃烧测试中，火焰高度通常为 20mm；垂直燃烧测试中，火焰高度通常为 125mm。

2. 火焰温度：根据不同的测试标准，火焰温度有所不同。一般来说，水平燃烧测试中，火焰温度为（230±10）℃；垂直燃烧测试中，火焰温度为（850±10）℃。

3. 燃烧时间测量精度：通常为 ±0.1s。

4. 燃烧长度测量精度：通常为 ±1mm。

5. 试样尺寸：根据不同的测试标准，试样尺寸有所不同。一般来说，水平燃烧测试中，试样尺寸为长（125±5）mm、宽（13.0±0.3）mm、厚（3.0±0.2）mm；垂直燃烧测试中，试样尺寸为长（125±5）mm、宽（13.0±0.3）mm、厚（1.6±0.1）mm。

四、适用范围

五、操作使用

1. 准备工作：

• 将待测材料准备好，并按照要求裁剪成合适的尺寸。

• 检查实验仪各部分是否正常，连接好气源、水源和电源。

• 根据测试要求，设置好燃烧器的火焰大小、温度等参数。

2. 安装试样：

• 将试样安装在试样夹具上，确保试样位置稳定，与燃烧器的位置关系准确。

• 根据需要，可以在试样表面涂上一层特殊的涂层或处理剂，以模拟实际使用中的情况。

3. 启动测试：

• 启动控制系统，点燃燃烧器，开始测试。

• 在测试过程中，观察试样的燃烧情况，记录燃烧时间、燃烧长度、燃烧速度等参数。

• 根据测试标准的要求，判断试样的燃烧性能等级。

4. 结束测试：

• 当测试时间达到设定值或试样燃烧完毕时，停止测试。

• 关闭燃烧器，清理实验仪，准备进行下一次测试。

六、校准与维护

1. 校准：

• 定期对燃烧器的火焰高度、温度等参数进行校准，以确保测试结果的准确性。校准可以使用标准火焰源或其他校准设备进行，按照设备说明书的要求进行操作。

• 检查测量系统的精度，如有必要，可以进行校准或更换传感器等部件。

2. 维护：

• 保持实验仪的清洁，定期清理燃烧箱、燃烧器、试样夹具等部分，去除灰尘和污垢。

• 检查设备的电气连接和机械部件，确保设备正常运行。如有松动或损坏的部件，应及时进行维修或更换。

• 定期对设备进行保养，如润滑机械部件、检查控制系统等，延长设备的使用寿命。

七、优势特点

1. 高精度测试：采用的测量技术和设备，能够准确地测量试样的燃烧参数，为评估材料的燃烧性能提供可靠的数据支持。

2. 操作简便：设备的操作界面友好，用户只需进行简单的设置和操作即可完成测试，无需专业的技术知识和经验。

3. 适用范围广：能够适应不同类型和尺寸的材料，具有广泛的应用前景。

4. 数据处理功能强大：配备专业的测试软件，能够对测试数据进行快速处理和分析，并生成详细的测试报告，为用户提供直观的测试结果和分析结论。

5. 安全可靠：设备采用多重安全保护措施，如过热保护、过流保护、漏电保护等，确保测试过程的安全可靠。