作者：Gideon Levinson，高级切割刀片研发专家

为什么要进行磨刀？

金刚石切割刀片由不同的粘结剂制成：硬质电铸镍、中硬度金属烧结和软质酚醛树脂。

这些刀片粘结剂拥有均匀分散在刀片基质中的金刚石砂砾，砂砾尺寸各不相同，具体取决于应用材料的类型和厚度。在切割过程中，每个金刚石颗粒像一个切割工具一样，需要充分暴露，以便自由渗透到基材中。

要始终确保金刚石有良好的暴露度，限度地减少切割过程中的负载，保持流畅的切割过程，同时不致温度升高。金刚石暴露度不良将导致高负载和低切割质量（参见示意图）。

基本上所有的刀刃都是事先在工厂研磨的。外径磨削沿着外径进行，使刀刃扁平，在某种程度上也暴露给金刚石。

但是，基于以下原因，刀片需要在切割前在现场作进一步的磨刀，某些情况下，还要在切割过程中进行磨刀：

新刀片：

• 提高刀刃与主轴旋转的同心度

• 暴露出刀刃上的金刚石

• 加工掉金刚石

• 在渗透到生产基材之前“预热”刀片（冶金）

• 在某些应用中，使刀刃成形/扁平

切割过程中的在线磨刀：

• 清洁粉末残留物，暴露金刚石

• 加工刀片粘合剂，更好地暴露新的尖锐金刚石

• 重新对刀刃整形。

针对不同应用和刀片类型的磨刀板

ADT针对不同的应用提供相应的磨刀板。

见的需要磨刀的刀片是镍电铸刀片和金属烧结刀片。这些粘结剂比较坚硬，需要使用加工介质，将刀片粘结剂加工掉，确保金刚石有良好的暴露度。

提供各种不同的碳化硅磨刀板，具有不同的网眼尺寸和大小，可适用多种不同的应用。

大多数情况下，树脂刀片由于磨损快，实际上属于自磨型刀片，因此不需要特殊磨刀。然而，刀刃对于某些应用很重要，在切割期间需要平整的边缘。但是，由于冷却水问题、厚度和装载材料以及其他相关问题，最终，边缘不再平整。

为将刀刃重新整形成平整边缘，ADT开发了一种的扁平镍电铸磨刀板，具有一些金刚石砂砾和不同的几何形状。

下面的显微图展示了这些磨刀板和工艺的性能。左显微图展示了在切割过程中失去形状的刀片边缘，右显微图展示了相同的刀片，经磨刀站磨刀后再使用ADT特殊镍/金刚石磨刀板后的情形。

ADT经过多年的发展，积累了各种应用下不同切割过程的丰富经验。ADT工程团队可提供量身定制的磨刀程序，包括磨刀优化，可在内部或客户现场完成。

ADT磨刀板适合ADT 7100、7200和7900切割系统磨刀站选件。该选件由ADT工程团队根据市场需求开发，适用于许多严苛的应用。

请参阅下文磨刀站说明。

磨刀站

7100、7200和7900切割机可提供在线磨刀站。磨刀站选件集成到切割机软件包中，可以预定义所有磨刀工艺参数、刀片磨刀频率。

优点：

• 磨刀新刀片

• 定期清理堆积的刀片

• 如果需要，使刀刃平整

• 减少操作人员的干预

ADT磨刀板适合ADT 7100、7200和7900切割系统磨刀站选件。该选件由ADT工程团队根据市场需求开发，适用于许多严苛的应用。

请参阅下文磨刀站说明。

磨刀站

7100、7200和7900切割机可提供在线磨刀站。磨刀站选件集成到切割机软件包中，可以预定义所有磨刀工艺参数、刀片磨刀频率。

优点：

• 磨刀新刀片

• 定期清理堆积的刀片

• 如果需要，使刀刃平整

• 减少操作人员的干预