一．设备用途和性能 

1. 本烘箱为硬管生产线配套设备，该烘箱个担护着印刷底漆和图案文字色漆后的烘干作用，同时亦担护着运输、连接的作用。 

2. 烘箱采用不锈钢电热管加热元件，集中加热后由风机循环送出，加热后烘箱内温度均匀，故烘干效果好，产品质量高。 

二．主要技术参数 

1. 铝管直径（毫米）：Φ53-66 

2. 铝管长度（毫米）：≤270 

3. 生产能力：80~120支/分钟 

4. 燃烧功率/温度：41KW /80~200℃ 

5. 烘箱外形尺寸：5620（长）×2400（宽）×2950（高） 

6. 烘箱质量：约5000KG 

三．设备的组成和结构说明 

1.设备的组成 

1)烘箱（框架、内腔等） 

2)传动（链轮、烘干后的运输等） 

3)电气（电源的来源、温度的调控、恒温等） 

2.结构说明 

1)烘箱内温度的控制是采用调温控制（固态继电器控制，烘箱内装有热电阻，其规格为0~400℃）。 

2)烘箱内电热元件较多，均采用不锈钢热电阻，故加热均匀，控制方便。 

3)加热元件装拆方便，当烘箱内个别热电阻损坏时，可迅速将损坏的热电阻更换，不影响生产。 

4)烘箱内废气排出，是烘箱后背的排气管，通过空气的热循环，直接将废气排出至室外。 

5)烘箱内的链条的主驱动力由与之配套的印刷机提供，但由于此链条同时担负着金属管的运输作用，链条较长，故在烘箱后背增加了二套辅助驱动装置，以使链条运行平稳。 

四.调整和使用

1.调整 

传动部分主要是链条的问题，烘箱内链条的中心线应与印刷机的链条中心对直，考虑到烘箱内的温度的变化，为保证链条平稳运行，应及时调整龙门架上链条的涨紧装置。 

2.使用 

有关热电阻的接线调试及温控电路的正确使用，请参看电路按照调试部分的说明。 

五．维护和使用

1.烘箱内链条的润滑采用7014高低温润滑脂，正常使用情况下，需三个月加一次润滑脂。 

2.龙门架（工字钢）上的链轮润滑采用2号钙基润滑脂，正常使用情况下，需六个月加一次润滑脂。 

3.烘箱内链条轮轴承座、轴承的润滑定期添加高温油脂。 

六．电气部分

1.当温控电路或热电阻发生故障，烘箱内温度过高，影响涂层质量时，可立即切断电源，开门降温，分析原因，故障排除后，始能按“启动”按钮，重新进行正常生产。 

2.不能用兆欧表测量绝缘电阻，以防损坏温控电路。 

七．设备装运和起吊

1.烘箱顶部设有四个起吊孔，可作起吊和安装拉近支点之用。 

2.由于箱体为框架钢结构，烘箱内部装有热电阻、电气线路等，故在起吊、运输、安装过程中，要求应轻搬、轻放，不得撞击和颠倒。 

八．易损零件

1.烘箱内热电阻采用螺母固定式，熔断器中接触零件如有损坏，用户可自行拆装更换。 

2.本轮设备中的链轮、链条等如有损坏，可直接向我公司订购。