为满足铝管的使用要求，确保铝管灌装的内容物与铝材有效隔离，必须在铝管内壁喷涂一层化学性能稳定的保护膜，一般涂层材料为环氧树脂，所以该机称为内壁喷涂机。

应用和工作原理

退火炉输出的坯管经输送船链，落入进管槽，由推杆送入喷涂机转杯，经福开森分度机构带动转盘，转杯进入喷涂工位。滚筒上固定6支喷枪，喷枪随着滚筒一边做前后往复运动，一边随着管链作左右摆动，从而完成一个工作循环。喷枪往复一个循环，管链走过两个转杯，即单根喷枪每隔一个管子喷涂一次。因此，每支铝管均完成了三次喷涂。另外，每支喷枪均单独控制，可以根据用户要求对喷涂程序进行设定。

完成这个工序后，铝管随传送链条进入固化炉。

主要技术参数

1.适用管径：Φ16-Φ25mm或Φ25-Φ35mm

2.适用管长：≤180mm

3.生产速度：≤120支/分钟

4.总功率：7KW

5.外形尺寸：1920×1230×2490mm

6.重量：3200KG

7.进气压力：P=0.5Mpa

8.工位数：31个

9.喷涂次数：3次

主要特点

1.本机整体采用西门子PLC控制，从而保证了对各个动作的控制。复开森分度机构，分度平稳，中英文对照文本显示，各喷涂工位的气压均由独立的气压表控制。

2.本机的往复运动采用曲柄机构，运动平稳，无死点，进出管采用改进型机构，输送更加平稳，也便于拆装及运输。

3.主电机采用中国台湾产品，变频器调速，可靠、方便，喷枪采用我公司开发的新型喷枪，性能优良。

4.良好的自动检测系统保证无管不喷涂，出管不良等故障时自动停车。文本显示器随时显示即时生产信息，如生产速度、喷枪运行脉冲数值等。

5.每支喷枪工作程序可以单独设定、独立控制，从而保证喷涂效果达到更佳。

6.链式转杯跟踪式喷涂动作，保证更大化节约喷枪的工作时间。