产品简介

u DR-LYJ-GD550钢带流延机是将混合浆料通过脱泡后供给到料盒内，然后经过刮刀一定的厚度刀钢带上，经过风道区干燥后，再通过传输带进入水槽。具有流延精度高，效率高。从供料控制，流延，风干，成型，析出，传输等全程自动化控制，配置丰富，功能齐全。

技术参数

1.外形尺寸（长*宽*高）为12000mm*1200mm*1600mm；

2.钢带（美国进口），长23727mm*600mm*0.6mm宽；

3.钢带运行速度：0.05--10m/min；

4.电机功率为1.5KW伺服电机+1:100的精密减速机，运行须平稳；

5.电机的运行速度10寸触摸屏数字显示，可调节；

6.钢带运行平稳，采用伺服电机带精密行星减速机及内钢丝同步带；

7.两个张紧轮直径为750mm，表面镀硬鉻，后钢棍下设计接水槽；

8.采用缸径125气缸调节，张紧力可调，高可达1200Kg

9.钢带上下备除尘机构，保证传送带表面清洁（喷淋装置）；

10.设计有调节装置，保证二辊轴线不平行小于0.2

11.流延口模宽度550mm，口模宽度料盒内设计2边挡板可以随意调节；

12.流延盒具备加热装置（温度60--80度），数控显示；内嵌加热棒，日本岛电PID调节及显示，控制精度±0.1℃

13.流延--成型段，钢带底面玻璃支撑，支撑机构分段调节水平，一米一段，平整度小于0.1；

14.钢带拉伸后表面平整度正负0.02；

15.流延--成型段要有风道，风流量进风500m3/H；

16.成型，析出段风流量500m3/H，风速均匀；

17.在析出阶段支撑板设计有斜口+过水孔，另外钢带底部设有U型槽，用来接析出的溶液，U型槽底部接有排液管道

18.部钢棍过度传输装置

19.流延--成型段废气回收接口，废弃出口直径150MM；

20.钢带运行时，左右偏离小于1.5，具备调偏装置；

21.调刀方式：斜口铜块+导轨调节，调节间隙（WET）：20～5000μm（刮刀）精度±1um

22.风干区：气嘴+溶液析出回收装置

23.风箱长度：8米 整机12米

24.供料方式：压缩氮气将浆料供给到料盒內，进料流量调节采用电机配合滚珠丝杆加导轨嵌合结构，高精度调节供料流量，使用完后无需清洗设备，更换1条管道即可；

25.功率及分布：底板加热300宽，功率4.2KW，伺服电机功率：1.5KWW     风机：250W       总功率：6.5KW

产品特点

Ø 10寸彩色触摸屏，人机友好界面。采用西门子PLC控制，性能稳定、精度高，符合工业自动化控制标准；

Ø 排风循环系统，排风均匀，流量变频调速控制；

Ø 高精度刮刀，数字千分表显示，分辨率um；

Ø 采用高精伺服电机控制钢带速度，速度范围广泛达到0.05-10M/min；

Ø 自动液位控制，PID自动调节，精度控制±0.5mm；

便利的工艺

1. 进气采用高密过滤器达到无尘空间；

2. 透明钢化玻璃视窗，方便观看内部流延现状；

3. 对喷漆包覆配件内部材质都采用加厚铝合金，保证配件实用年限；

4. 整机采用高强度铝合金框架，面板采用2mm铝合金板材，耐用美观。

主要配置

1. 流延头                       1套

2. 清洁装置                     1组

3. 风箱                         8米

4. 传输带                       1组

5. 自动供料                     1套