技术参数

1) 设备规格：26800*1000*1350mm（长*宽*高）

2) 载带材质：PET薄膜（38-188um）

3) 流延宽度：350MM

4) 流延速度：0.02-3.0（M/min）

5) 刮刀高度：5～3500μm

6) 流延厚度：适合20-1500um

7) 刮刀精度：0.05um

8) 调刀控制：丝杠配合千分表手动控制

9) 厚度精度：±(1um+2%带厚度)

10) 底板控制温度：室温 ～ 100℃（±0.1℃），进风温度100℃

11) 干燥区域：   区------4段底板加热+抽风循环

              第二区------4段底板加热+热风循环

              第三区------4段底板加热+热风循环

              第四区------4段底板加热+热风循环

              第五区------4段底板加热+热风循环

 第六区------4段底板加热+热风循环

12) 自动供料系统：全自动供料，PID控制流量，控制精度±0.1mm

13) 液位高度：0-40.0mm

14) 修边分切：合金钢刀片

15) 静电除尘： 4套

16) 张力控制：伺服电机控制张力，基带运行无波动

17) 工作电压：380V 50/60HZ

产品特点

进口元件高配置

l 10寸西门子彩色触摸屏，人机友好界面，加热、速度、液位等全集成界面显示及控制。采用西门子PLC控制，性能稳定、精度高，符合工业自动化控制标准；

Ø 伺服电机控制张力，达到的恒速技术，运行无波动；

Ø 自动连续供料系统液面高度控制。偏差±0.1mm；

Ø *的激光位移传感器控制液位剂量 ；

Ø 全自动调刀系统，高精度间隙设定和控制，精度达到±0.001mm；

Ø 高精度伺服电机控制流延，速度可达0.02-3m/min；

Ø 排风循环系统，排风均匀，流量变频调速控制，排风每区单独控制；

Ø 24段底板加热及温区，每段底板温度单独控制，控制精度±0.1C°；

Ø 流延设有前灯光背景检测，极易对比察觉细微流延现状；

Ø 快速基带纠偏，调整时间1S，瞬间到达膜带居中，使收卷边缘整齐；

Ø 气动式合金刀修边，刀宽间距方便可调。

便利的工艺：

Ø 流延头全封闭达到无尘空间，保证流延无尘影响；

Ø 整机采用型材，水平，间隙到达高精一致；

Ø 在每个干燥区门盖上设置透明玻璃窗，观察内部状况；

Ø 对每一条过渡辊经过精加工，不简略每一道环节。

Ø 对喷漆包覆配件内部材质都采用加厚铝合金，保证配件实用年限；

Ø 烘道进行全封闭隔热处理，降低耗能；