功能与特点：

1、整机主要电器均采用法国施耐德产品。

2、采用前缘式送纸系统。

3、采用斜齿传动，齿轮经高频淬火，磨齿而成。

4、所有辊轴镀铬，增强硬度。

5、齿轮采用喷淋式循环润滑。

6、整机采用PLC、触摸屏多功能控制，采用变频控制器，精确可靠。

7、自动归零，自动对版。

8、模块设计，多色印刷机组任意组合。

9、可印刷3A楞或蜂窝纸板。

前缘送纸部

1、采用五轴前缘送纸,送纸更准确,薄而弯曲纸板容易送入。

2、可连续或隔张送纸（有计数器）

3、电动控制机台离合，附警铃，行进时持续响铃警示，确保操作人员人

身安全。

4、主机电机启动保护装置。（机台未固锁时，主机无法启动运转）。

5、分离电机启动保护装置。（机台固锁后，无法启动分离电机）

6、可调整送纸行程，减轻送纸胶辊压力。

7、除尘装置，毛刷和风机可清除纸板表面灰尘及纸屑。

8、左右侧挡板电动控制。

9、后托纸台电动调整。

10、送纸间隙为电动调整。

印 刷 部

1、 印刷辊及压印辊均采用优质钢材，表面研磨，镀硬铬。

2、 动平衡校正，运转平稳。

3、 装卸印刷版，脚踏开关电动控制正反转。

4、 印刷压辊间隙电动调整，刻度盘显示。

5、 相位调整机构，行星式齿轮结构。

6、 印刷相位采用PLC、触摸屏控制及电动数字式360度调整自动对版，自动

归零，高速调相位。

7、 印刷相位固定装置，采用气压式刹车机构。当机台分离或调整相位时，

刹车机构限制机台转动,保持原有齿轮位置固定点。

8、 印刷辊横向调整距离共20mm。

9、 橡胶辊：钢管表面包裹耐磨橡胶。橡胶辊中高特殊研磨，传墨效果好。

10、 钢质网纹辊：钢管表面研磨，挤压网纹、镀硬铬。

11、 设有墨辊自转电机，防止主机停止时水墨干涸。

开 槽 部

开槽部功能：

1、 开槽相位调整机构，行星式齿轮构造。

2、 开槽相位采用PLC、触摸屏控制及电动数字式360度调整(运转、停止均

可调整）。

3、 压线轮间隙电动调整，触摸屏显示数据。

4、 开槽刀座间隙电动调整，触摸屏显示数据。

5、 开槽、压线间距四轴同步电动调整，纸箱高度四刀同步电动调整。

模 切 部

1、模切相位、刀模辊的间隙均有电脑控制，即可显示又可设置。

2、胶垫辊采用机械式凸轮槽式移动(40mm)结构。

3、胶垫辊与刀模辊的间隙采用电动控制，停止送纸，软辊自动升起，工

作时返回工作位置。

4、采用速差补偿装置无论胶垫直径如何改变，胶垫线速度自动跟踪补偿，

无需人工调整。

5、磨损后的胶垫辊可以修复，保持胶垫表面的平整。

堆 叠 部

1、接纸臂可手动或自动操作，设有保险机构，防止接纸臂突然下落，保证

操作人员安全。

2、床台升降强力链条带动。

3、堆叠高度为1600mm。

4、床台随纸板堆高自动调整倾斜高度，升降电机，附刹车功能，床台得以

保持固定位置，不会下滑。

5、气压式抬纸机构，在纸板堆叠到预定高度时，接纸托板自动打开，

支座托住纸板。

6、平面皱纹皮带，防止纸板下滑。