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软包发展现状

近年来，消费市场对软包装市场需求维持着加速增长的趋势，作为软包装消费量zui大的国家，2015年中国的市场消费量达到了607万吨。受阻隔性薄膜、包装袋以及智能包装等因素的影响，软包装赋码市场将大有可为。 

在包装产业中，软包装以绚丽的色彩、丰富的功能、形式多样的表现力，成为货架销售zui主要的包装形态之一。随着功能性软包装材料的发展和加工技术的不断提高，软包装在许多领域正扮演着越来越重要的角色，毋庸置疑，软包装打码标识市场将为物联网标识行业众多厂商带来发展商机。

软包个性化印刷发展方向

随着二维码追溯体系在兽药、农药、种子等行业实施推广，软包装个性化的可变二维码标识越发引起物联网标识行业的高度关注，通过二维码赋予产品以*信息，实现“一物一码”或“一袋一码”将成为软包装产品市场的未来发展趋势。

由于软包装的表面不够平整，给二维码赋码、读取、扫描等造成了一定难度。再加之，企业对生产线的速度要求高，传统的手动或半自动的贴标方式已经难以满足企业的生产需要，于是，生产企业纷纷在寻求更适合软包装个性化可变数据印刷的解决方案。

在物联网标识行业，根据软包装产品的包装特性，基本上采用以下几种赋码方式：UV喷墨技术、激光打码机、热发泡喷墨技术（TIJ）、热转印（TTO）、小字符喷码技术（CIJ）等为软包装产品喷印二维码、数字码等个性化标识。

赋码设备工作机理

根据不同的产品及工艺要求我们需要选择合适的赋码设备以完成生产任务。现在生产企业对于软包装产品赋码主要采用两种模式，一种是将软包装上需要印刷的二维码信息提供给印刷厂，实行包材一体化，软包装从印刷厂喷印好后直接拿回生产企业进行装袋扫描等；另一种是采用在线喷印方式，通过在预制袋上预留喷印二维码的空间，分切好后的膜或袋子可在企业的生产线上直接进行在线可变信息赋码。我们主要针对*种生产模式来讲解赋码工作机理。

UV喷墨技术是20世纪末发展起来的新技术，它结合了喷墨印刷技术和紫外光固化技术的优点，既有喷墨印刷技术在使用和操作上的便利，又有光固化技术在效率和物性上的优势。随着计算机、网络技术及印刷设备的不断发展，UV喷墨印刷技术也在不断更新完善，喷墨头也得到的发展，从zui初两家喷头生产商发展到现在五家，低分辨率窄幅低速喷头到高分辨率宽幅高速头，使用墨水也由溶剂墨演变到UV墨、LED UV墨等，技术进步也带来承印物的多样性。LED UV喷墨能适印的材料更广泛，经过紫外线固化后，二维码、条码等标识信息附着牢固，耐水抗刮，识读级别也更有保证，尤其是在塑料薄膜等柔性基材上喷印图像时，其附着力和韧性更为显著。至于怎么能保证每个袋子出来的二维码都是*的，且能被消费者在终端准确读取出来，以达到厂家的追溯、防伪、营销等目的。不同厂家生产的UV喷码机性能各异，针对不同产品要求需要选择合适喷墨系统、固化系统、检测系统及复卷平台，甚至还需把其他工序整合在一起，譬如贴标工序，尚浩公司就和晶鑫公司一起攻关，让喷码、贴标结合在一起，这既节省空间也省下操作人员及工序。在效率、效益上都得到*提高。

FP1100-UV喷码机主要由以下几部分组成：喷墨控制系统、UV固化系统、二维码检测系统、贴标系统、高精度复卷平台等组成。生产流程基本上是：加密数据库——电脑主机——喷码编辑软件——喷墨系统喷印二维码、验证码——赋码在印刷包材——在线检测二维码（保证每个码都正确无误）——UV固化墨水（LED UV灯，冷光源，节能环保）——防伪标同时贴上——收料——到下道工序：覆膜、制袋等。该机采用无轴自动升降收放卷机构，能大大方便装卸材料、节省人力。*自动纠偏装置保证收料齐整，双伺服电机控制保证膜料恒张力，配合喷墨系统色标传感器和编码器工作保证喷码套印准确性，定位精度能达到±0.15mm。该设备同时还增加一套激光标位置检测系统，它确保每袋包装上的激光标都在合适位置。

成本核算及社会效益

UV喷码机使用的是绿色环保墨水，通过欧盟环保认证，是符合当今环保理念。在开发设计该项目时就考虑到社会效益及经济成本结合。FP1100-UV喷码系统充分考虑到场地、人员、时效等因素，原来只是贴防伪标的环节取消，现在整合在喷码贴标一体机上，操作人员不需增加情况下两道工序同时完成。设备采用的节能冷光源固化系统，能节能65%。每个二维码（12*16mm）墨水成本大约1.2厘左右，但他带来的价值却是：防伪(消费者一扫即知)、防串货（经销商管理）、溯源（产地、生产环节一目了然）、库存管理（便于生产计划，物流管理）、营销推广、*兑奖等。