详细信息

一，概述：

　　AX-6L六路智能温度控制仪采用高性能的MCU，独立区间任务协同处理，六路采集分别采用∑ΔΤ-MCU的精密电路保证了采集的稳定性与精密性能。工业级RS485通讯接口，电源指示，输出/报警指示，运行状态指示。该控制仪设计新颖，具有精度高、抗震性强、可靠性好、抗力强、外形尺寸小、重量轻，性能优良，性价比高，可广泛应用于吹塑、吸塑、模具加热、包装机械等对温度要求比较高的干扰大的控制集中管理的场合中。

二，主要技术指标： 

1，通讯可以独立设定6路温度数据【范围0-500度】；

2，输入温度传感器【K型0-600带屏蔽的热电偶 】； 

3，采集精度【2200个字】；

4, 控制精度【0-500度，控制回差1度】；

5，6路DC12V控制固态继电器输出，同时有输出对应指示灯；

6，工作环境：温度0-55℃相对湿度不超过85%的无腐蚀性气体场合； 

7，电源：DC24V±0.1V/2A ±50ppm实际功耗约8VA；

8，通讯采用独立的MCU，大大提高通讯的实时性，数据帧间隔可以缩短到最小。

三，安装：

1，将输出，电源DC24V，负载，连线按以下接线图接妥。 

2，通讯RS485接口，请采用带屏蔽的3芯线，外屏蔽线接通讯接口的【通讯屏蔽】

3，6路温度传感器，请按照接线图连接，注意屏蔽线应该连接大地，注意接线的【+-】；

四，注意事项：

1, 请严格按照RS485通信协议联网操作，具体见《通讯协议》章节；

2, 控制器在按规定的条件下使用和保管，自出厂日起一年内出现因制造质量而导致的故障，由本公司负责修理。

五，六路智能温度控制仪通讯地址波特率：

1，通讯地址固定：十进制=148 十六进制=#94H

2，通讯波特率： 9600

六，指示灯说明（左起123456789）：

1，电源指示灯：DC24V接通该指示灯点亮；

2，通讯指示灯：上位机有通讯联系时该指示灯每收到一个数据帧时闪烁一次；

3，错误指示灯：上位机发送数据帧校验不对，该指示灯点亮一次；

4，固态1输出指示灯：如果采集温度数据大于等于设定的温度数据时该指示灯点亮；

5，固态2输出指示灯：如果采集温度数据大于等于设定的温度数据时该指示灯点亮；

6，固态3输出指示灯：如果采集温度数据大于等于设定的温度数据时该指示灯点亮；

7，固态4输出指示灯：如果采集温度数据大于等于设定的温度数据时该指示灯点亮；

8，固态5输出指示灯：如果采集温度数据大于等于设定的温度数据时该指示灯点亮；

9，固态6输出指示灯：如果采集温度数据大于等于设定的温度数据时该指示灯点亮。

七，六路智能温度控制仪控制原理： 

采用负回差1度的位式控制方式，例如：设定某路温度=200度时：

a，如果采集该路温度小于199度时，该路固态输出电压=0V=OFF，同时该路输出指示灯熄灭。

b，如果采集该路温度大于等于200度时，该路固态输出电压=12V=ON，同时该路输出指示灯点亮。 

八，六路智能温度控制仪-PC机软件测试方法：

1，请您在电脑中安装《六路温度控制仪PC机测试程序V1.11》台式机后用《COM-RS485》  转接器连接“六路智能温度控制仪” 的RS485通讯接口。笔记本可以用《USB-RS485》转接器。

2，连接“六路智能温度控制仪”的DC24V电源,PC机设定好六路设定温度后，点击通讯【开始按钮】开始通讯，此按钮变成【通讯暂停】。

3，测试软件的左半部分是用户设定区，共有6个文本框，对应设置6路温度数据，供客户输入数据。对应的下部是采集的温度数据与控制器当前的固态输出状态，客户不可以修改。

4，测试软件的右半部分是通讯每一振的实际发送与接收数据。客户不可以修改。如果客户修改了某路设定温度数据后，该数据区会自动计算更新。 

5，下半部分设定6路热电偶传感器的冷端补偿数值。数据范围±0-99，鼠标点击对应区的【+】按钮该按钮会自动±切换。冷端补偿：因热电偶个体差异，采集到6路温度数据后上位机【PLC/PC】对应热电偶做±X度的温度修正补偿的数值，并且保存，直到更换热电偶。设定好某路冷端补偿数值后那么对应接收区的温度会自动调整。

6，【接收校验】，显示接收数据校验如果数据帧不对那么方形灯显示红色。反之方形灯显示绿色。

7，通讯开始后，测试软件会轮流对“六路智能温度控制仪”发送/接收，对应有墨绿色方形灯循环显示。

8，测试完成后点击【退出程序】按钮退出测试软件。

通讯协议 六路智能温度控制仪PLC/PC

一，通讯参数：

波特率=9600；数据位=8；起始位=1；停止位=1；无校验位。

二，数据帧：

1，发送，

2，返回，

3，每个数据=1个字节(0-255)，共7个数据=1帧

三，数据校验=异或校验：

1，接收的【地址】xor【指令】 xor【数据1】 xor【数据2】 xor【数据3】 xor【数据4】的结果和，接收【校验】的数据比较如果相等，那么校验通过。

2，发送的【地址】xor【指令】 xor【数据1】 xor【数据2】 xor【数据3】 xor【数据4】的结果，放入发送【校验】中。

四，通讯说明：     

注意：六路智能温度控制仪地址: 十进制=148 十六进制=#94H 

五，接收数据帧起始条件： 

接收第n帧数据---延时时间（T）---接收第n+1帧数据---延时时间（T）---接收第n+2帧数据---延时时间（T）---接收第n+3帧---延时时间（T）---接收第n+4帧。。。。。。

其中（T）要大于0.2秒。

六，接收数据帧中的字节数据间隔：

一帧数据包括：【地址】【指令】【数据1】【数据2】【数据3】【数据4】【校验】。

接收【地址】---延时时间（t）---【指令】---延时时间（t）---【数据1】---延时时间（t）---【数据2】---延时时间（t）---【数据3】---延时时间（t）---【数据4】---延时时间（t）---【校验】。

其中（t）要小于10毫秒。否则接收超时退出。

七，注意：

1，当温度数据的数值大于255时，实际通讯时分解成十六进制的高低2个参数通讯发送与接收的。

2，冷端补偿：因热电偶个体差异，采集到6路温度数据后上位机【PLC/PC】对应热电偶做±X度的温度修正补偿的数值，并且保存，直到更换某路热电偶时重新修正保存。