若偏心轴严重磨损会影响设备的正常破碎，降低颚式破碎机生产力，因此小编为大家总结了如何减少颚式破碎机偏心轴的磨损，主要有以下三点：

改进偏心轴结构

1、把飞轮端密封套及锥套螺纹改为左旋后，密封套向飞轮方向移动而顶紧飞轮，反过来将飞轮端锥套牢固顶紧在偏心轴上，使锥套在偏心轴上不产生松动。

2、另一方面，对于已经磨损的偏心轴和锥套，可采用堆焊的方法进行修复，以增加偏心轴与锥套间的接触面积，形成足够的摩擦力以克服锥套的惯性力。通过这两方面的改进，成功解决了锥套在运转中的松动问题，减少了偏心轴的磨损。

正确安装偏心轴

1、安装前应将偏心轴的接触擦洗干净，在安装偏心轴套时不能用太大的压力，以防偏心轴衬套被压变形，否则在以后的运转过程中会加速衬套及偏心轴的磨损。

2、在偏心轴安装后，应检查两个轮的外端面是否平齐，以及齿轮的啮合间隙是否得当，若间隙过大或过小，可以用增加或减少偏心轴套处垫片的方法加以调整，保证偏心轴的正确安装。

生产中的注意事项

1、若颚式破碎机一直处于超负荷运转状态，则会使偏心轴在工作中负重较大，导致偏心轴磨损较快。另一方面，还要严格控制入料性质，投入设备内的物料粒度及硬度都要符合要求，减少物料对偏心轴的摩擦冲击。

2、启动前应注意衬套是否松动，否则将会使机架轴承座两边无间隙，容易使偏心轴在运转中卡死。因此在破碎过程中，要注意检查偏心轴的运转情况，发现故障时要及时修复，以延长颚式破碎机偏心轴寿命。

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