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主要技术指标
名 称 | 单 位 | 参 数 |
送料压力（泵体出口） | Mpa | 0-30 |
注射速度 | L/min | 3 |
静态混合管 | 3/4英寸直径，300mm | |
供料系统 | 升 | 200L/20L（含大、小压盘） |
料桶数量 | 只 | 2 |
功率要求 | 380V/50HZ,3000W | |
混合比例 | 1：1 | |
空气压力 | Kgf/cm2 | 6 |
比例精度 | 误差±1%以内 | |
空气消耗量 | ft^3/min | 5 |
液压站压力 | Kgf/cm2 | 100 |
液压站电机功率 | KW | 3 |
设备外型尺寸 | 1100(L)x1000(W)x1540(H) | |
输配管(3/4吋树脂管) | 米 | 5 |
胶料所经路径的材质（分列） | 具体部位的材质：大小压盘材质为铝合金，混配器注胶枪材质为不锈钢，输胶管路材质为树脂管 | |
操作方式 | 10.1英寸人机界面 |
1、闭环控制的计量输送系统
设备系统对送料泵打胶压力，A、B原料桶内的剩余胶料等参数进行数字化监测并引入控制系统的功能，其控制过程如下：每隔约0.01秒（即一个PLC扫描周期）对A、B胶的流量进行一次比较，然后对两者的误差进行运算，利用这个差值进行PID运算，利用运算结果对送料系统各项参数进行调整，从而实现对输出配比的进行闭环控制，这样的一个动态调整的过程使配比的保证更为精确，这样的控制模式使送料系统的配比精度可以达到±1%以内，从而对产品的提供了有利条件。
D523实现了对送料系统重要的技术指标——配比精度，实现了闭环控制，使LSR送料机的配比精度提高一个数量级。
以下是D523在客户现场测试的A、B胶平衡数据：
数据1：吉熙安
A桶高度 | B桶高度 | ||||
初始值 | 650.6 | 640.6 | A出胶量总计 | B出胶量总计 | 偏差 |
记录开始 | 350.6 | 340.6 | |||
1 | 350.2 | 340.4 | 300.4 | 300.2 | 0.2 |
2 | 350 | 340.1 | 300.6 | 300.5 | 0.1 |
3 | 349.6 | 339.9 | 301 | 300.7 | 0.3 |
4 | 349.3 | 339.6 | 301.3 | 301 | 0.3 |
5 | 349.1 | 339.2 | 301.5 | 301.4 | 0.1 |
6 | 349 | 339 | 301.6 | 301.6 | 0 |
7 | 348.5 | 338.6 | 302.1 | 302 | 0.1 |
8 | 348.1 | 338.4 | 302.5 | 302.2 | 0.3 |
9 | 347.9 | 338 | 302.7 | 302.6 | 0.1 |
10 | 347.7 | 337.7 | 302.9 | 302.9 | 0 |
11 | 347.4 | 337.4 | 303.2 | 303.2 | 0 |
12 | 347.1 | 337 | 303.5 | 303.6 | -0.1 |
13 | 346.8 | 336.4 | 303.8 | 304.2 | -0.4 |
14 | 346.4 | 336.1 | 304.2 | 304.5 | -0.3 |
15 | 345.9 | 335.6 | 304.7 | 305 | -0.3 |
16 | 345.5 | 335.5 | 305.1 | 305.1 | 0 |
17 | 345.3 | 335.3 | 305.3 | 305.3 | 0 |
18 | 345.2 | 335 | 305.4 | 305.6 | -0.2 |
19 | 344.9 | 334.5 | 305.7 | 306.1 | -0.4 |
20 | 344.5 | 334.2 | 306.1 | 306.4 | -0.3 |
21 | 344.1 | 333.6 | 306.5 | 307 | -0.5 |
22 | 343.7 | 333.2 | 306.9 | 307.4 | -0.5 |
23 | 343.4 | 332.8 | 307.2 | 307.8 | -0.6 |
24 | 342.9 | 332.6 | 307.7 | 308 | -0.3 |
25 | 342.5 | 332.3 | 308.1 | 308.3 | -0.2 |
26 | 342.3 | 332 | 308.3 | 308.6 | -0.3 |
数据2：珠海长园
A | B | ||||||
初始值 | 打胶后高度 | 初始值 | 打胶后高度 | A出胶量 | B出胶量 | 不平衡偏差 | |
767.4 | 751.7 | 761.5 | 746.3 | 15.7 | 15.2 | 0.5 | |
733 | 727.6 | 34.4 | 33.9 | 0.5 | |||
692.8 | 687.1 | 74.6 | 74.4 | 0.2 | |||
654.4 | 648.6 | 113 | 112.9 | 0.1 | |||
618.6 | 612.6 | 148.8 | 148.9 | -0.1 | |||
582.9 | 577.1 | 184.5 | 184.4 | 0.1 | |||
546.4 | 540.9 | 221 | 220.6 | 0.4 | |||
431.1 | 426.2 | 336.3 | 335.3 | 1 | |||
396.6 | 390.9 | 370.8 | 370.6 | 0.2 | |||
324.7 | 319.2 | 442.7 | 442.3 | 0.4 | |||
根据我们两年以来的测试，A、B胶平衡纪录是误差率只有0.07%，相信这些数据对于追求高品质LSR注射成型的用户来说是一个激动人心的好消息。
由于A、B胶料在设计和实验时，均按照1：1的规范进行，所能达到的材料特性也是在两组份材料按1：1的情形之下给出的，但在实际使用过程中，由于传统的送料系统并未真正保证这一点，所以造成产品成型后材料特性并不能符合设计要求。这对于要求较高的场合，比如粘结、高透明、以及人体植入等情况下，就会出现品质问题，或者使用寿命大大缩短。
D523送料系统的解决了这一难题，让客户对自己的产品充满信心。
2、液压连续同步计量系统
计量方面，我们针对电力行业送料系统的计量特点，开发设计了液压连续同步计量系统，打破传统的液压控制方式，采用电机柱塞泵结构，同步结构采用补偿设计，保证设备的耐久性。这样的系统具有无维修，清洁、油温低、能耗低的优点，在行业内受到好评
3、设备参数的数字化
传统的送料机许多参数都没有显示，D523将原料的状况进行数字化监测，并将压力及输出速度数字化。同时送料系统的气压系统采用电气比例阀进行数字化调节。
以上各项重要的参数可以通过触摸屏进行监视和调整。
如图：
开机画面，以密码区分不同等级的用户
主菜单
自动画面，在送料机注射时，从此画面可以监控压力、流量、输出量等技术数据
手动画面，在手动操作时亦可以监督到A、B泵压力的变化，以及PLC的输出点输出状态，方便检查。
手动画面二，可以监测一些原始数值，要手动操作完成后，可以方便的载入原料的初始高度，以A、B配比校正系统进入工作状态。
参数画面一，可以设定设备工作的基础数据。
参数画面二，设备的基础数据
参数画面三，用户的注射数据。
用户可以设定注射量，以及注射时的压力、流量，同时可以分成四个注射段，以方便调节注射工艺。
报警画面：
