● 3D打标采用前聚焦光学模式，使用较大的X，Y轴偏转镜片，因此可以允许传导的激光光斑大，聚焦精度好，能量效果佳；若3D打标在与2D打标在同等聚焦精度工作时，可打标范围比2D大。 

● 由于3D打标可以迅速的改变激光焦距和激光束位置，因此以往2D不能实现的曲面打标成为可能。使用3D以后，一定弧度内的圆柱打标可以一次完成，提升了加工效率。再者，在现实生活中，许多零件的表面形状并不规则，有些零件表面高度差异还颇大，对于2D打标加工就真的无能为力了，此时，3D打标的优势会比2D较为明显。 

● 传统2D打标进行物体表面深雕存在固有的缺陷，随着雕刻过程中激光焦点的上移，作用在物体实际表面的激光能量会急剧的下降，严重影响了深雕的效果和效率。

●对于传统的深雕做法是电动方式在雕刻过程中每隔一定时间将升降台移动一定高度以保证激光表面聚焦良好。3D打标进行深雕加工，不存在上述问题，既保证了效果，又提升了效率，同时省去了电动升降台的成本。

● 在同一个平面，可以实现打黑打白，甚至多色打标，效果丰富。对于一般金属表面打黑，例如阳极氧化铝的做法，通常是在合适能量下使用较高频率脉冲，在一定的离焦的情况下进行打标，离焦距离明显影响激光在材料表面的能量分布和颜色效果。对于一般的2D打标用户，即使无需曲面打标等特性，3D打标机能进行多灰度多色效果的平面加工也是很有意义的。

适用材料：硅晶片、电路芯片、,透光按键合金钢、铜、镀层金属、ABS、PVC、PES、有机聚合物等。

适用行业：应用于深度，光滑度，精细精密要求高的各个领域。如精密电子电工、仪器仪表、五金、眼镜钟表、IT产业、模具、太阳能电伏产品。