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LS螺旋输送机有什么特点
LS型螺旋输送机优点较多,结构精巧、技术*
1.芯轴长、吊挂少、故障点少;
2.操作安全方便,便于中间装、卸料;
3.该机型各传动部位均采用浮动连接方式,输送性强,不,不堵料;
4.中间吊轴承采用滚动式或滑动式两种结构;
5.所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长;
6.密封性能好,防尘且操作维修方便
粉机不锈钢螺旋上料机 污泥蛟龙输送运输机 鸭粪提升机
不锈钢螺旋提升机特点:
1、专为塑料及粉体生产加工行业设计制造,本机与物料接触部份全部采用不锈钢制作;
2、可与各种规格挤出机、高速混合机、塑料搅拌机配套使用;
3、广泛适用于各类粉状、粒状、回料破碎等物料的上(送)用途。
4、本系列机型单机上料高度可达2-5米,并可多机串联使用,抽送上料速度1-3吨/每小时。
5、具有性能稳定、维修方便、安全可靠、节省人力等优点。
6、品种齐全,款式多样,具有垂直上料功能,占地少.
7、机械自动程度高,自动填加物料,并可设置用料时间。
用户要怎样正确润滑螺旋输送机
由于工作环境的不同,对螺旋输送机、斗式提升机等输送设备的润滑也有一些要注意的要点。输送系统被称为物料输送的动脉,系统的稳定工作是全车间正常生产的可靠保证。由于输送机的工作条件却十分苛刻,它具有重载、高温、多腐蚀性介质和连续作业等特点。要确保输送机的可靠运转,必须加强日常维护和设备管理,而良好的润滑是维护管理的重要一环。合理的润滑可以控制摩擦、降低磨损、延长运行周期、预防事故、减少备件消耗、保证开工率和节约能源。因此,无论是设计还是工厂管理都应该重视输送机的润滑。
1.螺旋输送机输送系统润滑剂的选择
(1)工作负荷。运动副所受载荷大,应使用粘度较大的润滑油,其油性及极压性等应良好。载荷小,所使用的润滑油的粘度较小些,对油性和极压性的要求低些。因此,在对螺旋输送机进行润滑的部位包括轴承、减速机、电动机等。
(2)运动速度。运动副的速度高,则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力,减少所消耗的功率和发热。速度低,可用较高粘度的油。在对螺旋输送机进行润滑时,所选用的润滑油必须能够承受轴承、减速机的高速转动。
(3)工作温度。工作温度的高低,影响到所使用润滑油的粘度变化和氧化速度。工作温度升高,润滑油的粘度变低,反之粘度升高,而且在高温下润滑油的氧化速度加快并变质,寿命缩短。因此,处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗氧化安定性好的润滑油 一般润滑油的闪点应比温度高20~30℃。螺旋输送机所选用的润滑油必须能够保证承受设备在高速运转中所产生的温度。长期在低温条件下工作,特别是冬季,在高寒地区露天作业的输送设备,则因在低温下粘度过高泵送性较差而难以起动。因此应选用低温润滑性能好的润滑油、脂,通常所使用润滑油的凝点(或倾点)应低于环境温度8~10℃。
(4)粉尘影响。因为斗式提升机和螺旋输送机由于工作场地的影响,可能工作环境比较恶劣,粉尘比较大。因此,要求了所使用的润滑油必须能保输送设备在粉尘比较大的情况下正常运转,同时,由于粉尘的原因,必须要定期进行润滑。
螺旋输送机的外壳是什么材质的
食品药品及其它有卫生或防腐要求的可以用不锈钢,要求耐磨的可以考虑高锰钢或高铬钢,其它的没有特殊要求的用普碳钢也就是Q235一类的钢。
有碳钢的也用不锈钢的 如果是腐蚀性比较强的 建议使用不锈钢的 叶片也是分不锈钢和碳钢两种的
污泥螺旋输送机用种输送机
螺旋输送机的种类很多,但是作用都是不一样的比如说管式螺旋输送机、U型螺旋输送机、无轴螺旋输送机等。
输送污泥的输送机就要用无轴螺旋输送机,无轴螺旋输送机的特点是输送粘附性较强、糊状粘稠物料。如污水中的污泥、含水率高的渣土的等。
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