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设备特点:滚筒输送机之间易于衔接过渡,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统,动力滚筒线考虑链条抗拉强度,长单线长度一般不超过10米。
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轻型皮带输送机主要特点:
1.皮带的运行速度可以根据生产节拍的需要进行调整。
2.皮带的宽度与长度可以根据需要灵活选用。
3.轻型皮带输送机不仅可以在水平面内输送,还可以在具有一定高度差的倾斜方向上实现倾斜输送。
4.轻型皮带输送机既可以采用单条的皮带输送线,也可以同时采用2条或3条平行的皮带输送线并列输送而共用电机驱动系统;各条输送线的方向既可以相同也可以相反,以将不合格的产品反方向送回。
5.轻型皮带输送机既可以作为大型的输送线用于生产线,也可以作为小型或微型的输送装置用于通常对空间非常敏感的自动化专机上。
6.如果将皮带输送线委托给制造商制造,只需要向对方提出具体的尺寸及技术要求即可,方便自动化生产线的快速投产.
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皮带机跑偏的常见处理方式是什么?
调整驱动滚筒与改向滚筒位置
滚筒的调整是皮带机跑偏调整的重要环节。皮带运输机中所有滚筒的安装位置轴线必须垂直于皮带机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。对于皮带机头部的滚筒,若输送带向滚筒的A侧跑偏,则A侧的轴承座应当向前移动或B侧的轴承座向后移动,实现输送带A侧放松或B侧张紧。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。由于传动滚筒的调整距离有限,通常情况下,将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后利用螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
滚筒的选择
1、滚筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 :根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。
4、选择滚筒的安装方式 :根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。
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