激光焊接机

　　激光焊接机可以焊接哪些材料?

　　激光焊接机是一种很常见的焊接设备，它是主要利用高能量激光脉冲对材料局部进行加热，激光辐射的能量通过热传导向材料内部扩散，将材料融化后形成特点熔池以达到焊接的目的。激光焊接机凭借着焊接速度快、精度高、效率高、焊缝平整美观等优势成为工业焊接加工中的新兴产业技术。激光焊接机现应用十分广泛，许多人不知道激光焊接机可焊接的材料有哪些，下面镭康激光为大家详细介绍常见的激光焊接机可以焊接哪些材料？

　　一、合金钢
 

　　合金钢低合金高强度钢的激光焊接，只要所选择的焊接参数适当，就可以得到与母材力学性能相当的接头。

　　二、模具钢

　　激光焊接机可适用于S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等型号的模具钢焊接，且焊接效果较好。

　　三、碳钢

　　碳钢采用激光焊接机进行焊接，效果良好，其焊接质量的好坏取决于杂质含量。为了获得良好的焊接质量，碳含量超过0.25%时需要预热。当不同含碳量的钢相互焊接时，焊炬可稍偏向低碳材料一边，以确保接头质量。由于激光焊接时的加热速度和冷却速度非常快，所以在焊接碳素钢时。随着含碳量的增加，焊接裂纹和缺口敏感性也会增加。中、高碳钢和普通合金钢都可以进行良好的激光焊接，但需要进行预热和焊后处理，以消除应力，避免裂纹产生。

　　四、铝及铝合金

　　铝及铝合金是高反射性材料，铝及其合金焊接时，随着温度的升高，氢在铝中的溶解度急剧增大，溶解的氢成为焊缝的缺陷源，焊缝中多存在气孔，而深熔焊时根部可能出现空洞，焊道成形较差。 铝及铝合金焊接对激光设备要求较高。

　　五、不锈钢

　　一般的情况下，不锈钢的焊接比常规的焊接更易于获得优质接头。由于激光焊接高的焊接速度和热影响区很小，减轻了不锈钢焊接时的过热现象和线膨胀系数大的不良影响，焊缝无气孔、夹杂等缺陷。与碳钢相比，不锈钢由于具有低的热导系数、高的能量吸收率和熔化效率更容易获得深熔窄焊缝。用小功率激光焊焊接薄板，可以获得外观上成形良好、焊缝平滑美观的接头。激光焊接

　　六、塑料

　　塑料几乎所有的热塑性塑料和热塑性弹性体都可使用激光焊接技术。常用的焊接材料有PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET以及PBT等。而其它的一些工程塑料如聚苯硫醚PPS和液晶聚合物等，由于具有较低的激光透过率而不能直接使用激光焊接技术，一般在底层材料上加入炭黑，以便材料能吸收足够能量，从而满足激光透射焊接的要求进行焊接。

　　七、铜及铜合金

　　铜和铜合金易产生未熔合与未焊透的问题，因此应采用能量集中、大功率的热源并配合预热措施;在工件厚度较薄或结构刚度较小，无防止变形措施时，焊后很容易产生较大的变形，而当焊接接头受到较大的刚性约束时，易产生焊接应力;焊接铜及铜合金时还易产生热裂纹;气孔是铜及铜合金焊接时的常见缺陷。

 

　　不锈激光焊接机

　　激光焊接机焊接不锈钢应用案例

　　薄板不锈钢由于其导热系数很小，大约只有普通低碳钢的三分之一，约束度较小，所以在焊接过程中一旦局部受到加热和冷却的作用，就会形成不均匀的应力与应变，焊缝的纵向收缩对不锈钢薄板的外缘产生一定压力，一旦压力过大就会造成工件的波浪式变形，不但影响工件的质量，除此之外，还会过烧，烧穿的问题。

　　光纤激光焊接机的出现很好的解决了此类问题，它将激光光束传输至光纤，经过一系列的处理之后再实施焊接的一种方法，实现脉冲与连续焊接，解决了不锈钢薄板焊接过程中容易出现的变形以及焊接美观各类问题。这种设备配置了智能化的摄像监视系统，操作起来更方便，精确度更高，对各种复杂的焊缝实现非接触焊接，又可以实现自动化生产，这在激光焊接技术上是一大突破。

　　三和机械生产的LK-ZW200激光焊接机自动化程度高，精确度高，通过对软件参数设置，保证工件的美观牢固，实现了客户最需要的效果。较长的适用寿命也保证了激光发出的连续性，对1mm以内的薄板不锈钢也可以达到效果。