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激光点焊系统由于其灵活性和精确性，为制造商提供了众多节省成本的优势，包括：
减少人为错误
如果您的制造过程没有像运行良好的机器一样运行，那么就会出现错误 - 代价高昂的错误。激光点焊等自动化流程取代易出错的手动流程，使您能够自动捕获，存储和管理信息，并在质量问题发生之前将其防范。
减少召回和保修索赔成本
在2017年季度，召回福特汽车公司等品牌的成本高达2.95亿美元。随着最终用户和联邦监管法规（例如汽车行业的TREAD法案 [运输，召回增强，问责制和文件]）的压力越来越大，以提高可追溯性，制造商不采取行动以改善其跟踪和追踪能力可能代价高昂。
可追溯性使您能够准确分析产品或部件故障的根本原因，从负责任的供应商处收回成本，并向监管机构和最终用户显示*透明度。激光点焊还可以防止伪造和转移商品，因为它可以产生*的性标记，有助于验证产品。
提高生产速度和效率
激光雕刻是一种快速而简单的过程。激光标记不涉及撞击表面的物理工具，也不会将墨水或任何其他物质传递到表面上。相反，根据您使用的设置，激光会聚焦在材料上，而材质又会产生对比标记或深痕。
近年来，创新的激光点焊和雕刻技术将可追溯性推向了下一代。自动化系统允许您创建标记，在数据库或ERP中存储数据，并在需要时访问该数据。*的通信包使激光系统能够直接集成到您的工业网络中。
限度地降低耗材成本
非性标记方法要求您储存需要定期更换的墨水和溶剂等材料。根据2008年与汽车制造商进行的一项独立调查显示，在大批量制造环境中，激光点焊每个标记的成本仅为0.02美元左右，相比之下墨水或标签的每个标记为0.07美元至0.09美元。如今，墨水或标签的耗材成本仍将远远超过激光器的初始成本。
提高标记质量/持久性
激光标记比非性标记替代品更耐用且始终可读，适用于各种应用，从工业可追溯性到品牌，在钢，铜，铝，塑料，陶瓷和黄铜等材料上。激光还可以通过一系列设置提供低或高对比度标记，以满足您的视觉标准。
促进库存控制
一旦标记在零件上并链接到数据库，它就会连接到您的操作。您的数据库可确保您始终了解手头的内容，并且可以实时访问这些数据。这消除了挖掘老化报告所需的时间，并防止代价高昂的浪费或生产过剩。
我们在焊接的时候，难免会遇到焊穿的问题，那我们该如何解决连续激光焊接机焊穿问题呢？今天三和激光焊接机技术人员来跟大家简单介绍下。
作为一种新兴的激光焊接机，传统的焊接技术已逐渐取代了市场定位，具有*而*的加工特点。它在各行各业中得到了越来越广泛的应用。它具有*的优势和高质量的焊接，在工业领域得到了迅速发展，但令人兴奋。焊接磨损的原因是焊接电流过大、焊接速度过小或间隙过大造成的。
为了避免焊接磨损，焊接电流应与焊接推荐相匹配。例如，当焊接电流较大时，应适当提高焊接速度，并严格控制安装间隙。煤气维护焊接也应注意气体流量不宜过大，以免形成切割效果。
在正常条件下，平板焊接很容易获得良好的焊缝成形。激光焊接机的单面焊接、表面焊接、直边和横向焊接、焊接时，难以获得良好的焊缝成形，通常需要根据其体况采取相应的措施。
在激光焊接机的焊接机中，焊接接头根部的表面未*穿透，即非熔透：焊接路径与基体材料之间或焊接路径与焊缝之间的*熔化的外观是CA。
LLED的非融合。当焊缝未被熔透而未熔化时，容易发生应力结合，导致接头的力学性能下降。焊接和熔焊的主要原因是焊接电流小、焊接速度过快、沟槽尺寸不合适、焊丝对焊接基体的影响或交叉偏磁的影响。焊接不良的焊缝，杂质可以防止母材与根部和焊接层之间的熔合，并导致不*的渗透和不熔化。
为了避免焊接和不熔化，激光焊接机应准确地选择焊接参数、槽法和安装室进行干燥，并确保焊接到对准焊接底座。同时，沟槽和焊接层两侧的精加工将熔融金属和熔敷金属与母材*熔合。
以上就是三和激光焊接机技术人员整理的内容，希望可以帮到大家！
