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如何破解印刷“用工荒”

2011-12-07 16:12:502490
来源:科印网
  【ppzhan摘要】2011年年初,各大媒体版面充斥着“用工荒”的报道,这种现象慢慢的向各个行业蔓延,印刷行业也不例外。如何战胜“用工荒”这场战役成了印刷行业当务之急要考虑的问题。
  
  印刷“技工荒”
  
  印刷业“十二五”规划中,提出要“提高核心技术的自主创新能力,要大力发展数字印刷和印刷数字化”,这让我们看到了印刷行业的光辉前景。近几年国产印刷机数量节节攀高,我们惊喜国产四色机并垄断国内印刷市场,国产印刷机在速度,半自动上版,墨色摇控,斜拉版应用等方面都得到了长足发展,大大提高了生产效益;在喜悦之余我们也清醒的认识到国产印刷机的高、中、低档次比例失衡,以中端设备为主,设备仍依赖进口。我国印刷设备速度普遍低于*水平,如单张纸胶印机*水平普遍达到16000-18000张/小时,高甚至已经达到20000张/小时,而我国的单张纸胶印机速度高是15000张/小时,实际使用速度则更低。另外在高速单张纸给纸机、自动套印装置、墨色预置和自动控制装置、色彩控制装置、在线印刷质量检测装置、远程故障诊断和排除系统等技术上有很多还是空白,由于技术方面限制,我们不得不依靠大量的人力来弥补,这就是我们的印刷业为什么需要大量劳动力的根本原因!
  
  是什么限制了我国印刷科技的发展呢?其中专业技能型人才的供小于求是一块大大的绊脚石,印刷市场保持着高速发展势头同时,对专业人才的需求与日俱增,教育方面,高职教育以及高校教育的滞后加上生源的缺失(由于对印刷行业缺乏了解,认为是冷行业,所以报考率低),致使印刷、包装人才缺口逐年扩大,尤其是印刷业工程师、中层管理、技术和研发设计人才更是紧缺!而对于印刷高校的毕业生,“眼高手低”更表现的,一方面是缺乏实际经验,又自视清高不能踏踏实实的从基层做起,另一方面理论基础的不扎实,社会经验的欠缺,以致跳槽和改行率居高不下,从而导致技术的发展过快与科技人员的更新严重脱节。另外,我国印刷设备制造商的科研投入少,在拥有三大胶印“巨头”的德国,印刷设备厂商的科研投入占销售额的8%,而我国大部分厂商投入低于销售额4%,因此,科研经费不足,导致了我国印刷设备的科研能力不强,技术创新能力弱,造成“中国创造”之路漫长!“十二五”规划的愿景是美好的,如何输出技术人才和不断加大科研的投入,将是发展数字化印刷的关键。
  
  印刷“普工荒”
  
  受经济形势的影响,印刷行业在2010年以来,已经进入了微利时代。一方面印刷耗材价格的不断攀升,另一方面企业为了生存发展,必然需要大量的印刷业务来实现收入,使得企业必须提率,降低企业成本。企业老板又没有意识到“用工荒”危机的严重性,对印刷工人的工资及待遇比较低;同时受经济危机影响,人民币升值加速,物价哄涨,对于普通工人来说“奋斗一辈子在城市里都买不起房子”的现实,使其自尊心受到严重伤害,使得工人流失率极高。
  
  在大多数人的心里,印刷厂是以“脏乱差”闻名!而且大部分都采用平均每班工作12小时,黑白班轮到,一个月休息1-2天,有的印刷企业甚至无休息,很多工人不适应。而做印刷机操作的师傅大部分都来自农村,对于70后,他们至少骨子里有点父母勤劳节俭的美德,对苦点累点的工作都能咬牙坚持,随着时光的转变,对于新一代娇生惯养长大的80后90后的新二代来说再也不乐意从事这样的工作,他们直接的回答是“连谈女朋友的时间都没有,怎么能忍受呢”,他们比较倾向于工作量较少且环境优雅的行业就业,以致印刷
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