螺杆型冷冻机组
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OLT-60WL螺杆型冷冻机组

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2018-05-14 09:00:00
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苏州市欧莱特制冷设备有限公司

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产品简介

螺杆型冷冻机组由蒸发器出来的状态为的气体冷媒;经压缩机绝热压缩以后,变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒,在冷凝器中,等压冷却冷凝,经冷凝后变化成液态冷媒,再经节流阀膨胀到低压,变成气液混合物。

详细介绍

螺杆型冷冻机组由苏州市欧莱特制冷设备有限公司生产:

江苏螺杆式冷水机俗称螺杆冷冻机、螺杆制冷机、螺杆冰水机、螺杆冻水机、螺杆冷却机等。

冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机,机组由蒸发器出来的状态为的气体冷媒;经压缩机绝热压缩以后,变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒,在冷凝器中,等压冷却冷凝,经冷凝后变化成液态冷媒,再经节流阀膨胀到低压,变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒,在蒸发器中吸收被冷物质的热量,重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机,开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程,也是螺杆式冷水机的主要工作原理。

冷水机依照散热方式的分歧可分为水冷螺杆式冷水机和风冷螺杆式冷水机。

螺杆型冷冻机组产品选用要点:

1、概述冷水机组的选用当依照冷负荷及用处来思忖。对付低负荷运行工况时间较长的制冷体系,宜选用多机头塞式压缩机组或螺杆式压缩机组,便于调理和节能。

2、概述冷水机组时,劣先思忖性能系数值较高的机组。依照资料统计,正常冷水机组整年正在100%负荷下运行时间约占分运行时间的1/4以下。分运行时间内100%、75%、50%、25%负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。果此,正在选用冷水机组时当劣先思忖效率曲线比较平坦的机型。 同时,正在设计选用时招思忖冷水机组负荷的调理范畴。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能劣秀,可依照事实状况选用。

3、选用冷水机组时,当留意表面工况的条件。冷水机组的事实产冷量取下列因素有关:

   a、冷水出水温度和流量;

   b、冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。

4、概述冷水机组时,当留意该型号机组的正常工做范畴, 次要是从电机的电流限值是表面工况下的轴功率的电流值。

5、正在设计选用冷水机概述外当留意:正在表面工况流量下, 冷水的出口温度不当逾越15℃,风冷机组室外干球温度不当逾越43℃。 若必须逾越上述范畴时,当领会压缩机的使用范畴能否答当,所配从电机的功率能否脚够。螺杆式冷水机的功率与相比涡旋式的相对较大,主要应用于*空调系统或大型工业制冷方面   

(一)双螺杆制冷压缩机(twin screw compressor)  

 双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。一般阳转子为主动转子,阴转子为从动转子。   

主要部件:双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。   

容量15~100%无级调节或二、三段式调节,采取油压活塞增减载方式。

常规采用: 径向和轴向均为滚动轴承;开启式设有油分离器、储油箱和油泵;封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动。   

吸气过程:气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。   

压缩过程:转子旋转时,阴阳转子齿间容积连通(V型空间),由于齿的 互相啮合,容积逐步缩小,气体得到压缩。   

排气过程:压缩气体移到排气口,完成一个工作循环。  

(二)单螺杆制冷压缩机(single screw compressor)  

 利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。   

转子齿数为六,星轮为十一齿。   

主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。   

容量可以从10%-100%无级调节及三或四段式调节。   

吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态,气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间)。   

压缩过程:随着转子旋转,压缩腔容积不断减小,气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。   排气过程:压缩腔前沿转至排气口后开始排气,便完成一个工作循环。由于星轮对称布置,循环在每旋转一周时便发生两次压缩,排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。

冷水机常见故障及处理:

1.高压故障   压缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力,正常值应在1.4~1. 6MPa,保护值设定为2.0MPa。若是*压力过高,会导致压缩机运行电流过大,易烧电机,还易造成压缩机排气口阀片损坏。

产生高压故障的原因如下:   

(1)冷却水温偏高,冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。造成水温高的原因可能是:冷却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为冷却水温度很高,而且快速升高;外界气温高,水路短,可循环的水量少,这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平,可以采取增加储水池的办法予以解决。   

(2)冷却水流量不足,达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小(与系统投入运行之初的压力差相比),温差变大。造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气,解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气;管道过滤器堵塞或选用过细,透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期清理过滤网;水泵选用较小,与系统不配套。   

(3)冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水,在30℃以上时很容易结垢,而且由于冷却塔是开式的,直接暴露在空气中,灰尘异物很容易进入冷却水系统,造成冷凝器脏堵,换热面积小,效率低,而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大,用手摸冷凝器上下温度都很高,冷凝器出液铜管烫手。应定期对机组进行反冲洗,必要时进行化学清洗除垢。   

(4)制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后,表现为吸排气压力、平衡压力都偏高,压缩机运行电流也偏高。应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气,直至正常。   

(5)制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体。这种情况一般发生在维修后,抽真空不*。只能排掉,重新抽真空,重新充注制冷剂。   

(6)电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起误报。这种假故障,往往电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效,电脑显示“HP RESET”,或自动消失,测压缩机运行电流正常,吸排气压力也正常。   

2.低压故障   压缩机吸气压力过低,导致低压保护继电器动作。压缩机吸气压力反映的是蒸发压力,正常值应在0.4~0. 6MPa,保护值设定为0. 2MPa。吸气压力低,则回气量少,制冷量不足,造成电能的浪费,对于回气冷却的压缩机马达散热不良,易损坏电机。产生低压故障的原因如下:   

(1)制冷剂不足或泄漏。若是制冷剂不足,只是部分泄漏,则停机时平衡压力可能较高,而开机后吸气压力较低,排气压力也较低,压缩机运行电流较小,运行时间较短即报低压故障,电脑显示“LP CURRENT”,同时单元电子板LP故障指示灯亮,几秒钟后电脑显示“LP RESET”,单元电子板LP故障指示灯灭。   若是制冷剂大部分泄漏,则平衡压力很低,开机即报低压故障,若是吸气测压力低于0. 2MPa,则不能开机,电脑显示“LPCURRENT”,单元电子板LP故障指示灯亮。还有一种可能是制冷剂足够,但膨胀阀开启度过小或堵塞(或制冷剂管路不畅通),也可能造成低压故障。这种情况往往平衡压力较高,但运行时吸气压力很低,排气压力很高,压缩机运行电流也很大,同时阀温也很低,膨胀阀结霜,停机后压力很长时间才能恢复平衡。这种情况一般发生在低温期运行或每年的运行初期,运行一段时间后可恢复正常。   

(2)冷媒水流量不足,吸收的热量少,制冷剂蒸发效果差,而且是过冷过饱和蒸汽,易产生湿压缩,表现为机组进出水压力差变小,温差变大,吸气温度低,吸气口有结霜现象。造成水流量不足的原因是:系统内存有空气或缺水,解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气;管道过滤器堵塞或选用过细,透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期清理过滤网;水泵选用较小,与系统不配套,应选用较大的水泵,或启用备用水泵。   

(3)蒸发器堵塞,换热不良,制冷剂不能蒸发,其危害与缺水一样,不同的是表现为进出水压力差变大,吸气口也会出现结霜,因此应定期对机组进行反冲洗。   

(4)电气故障引起误报。由于低压保护继电器受潮短路、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起的误报。   

(5)外界气温较低,冷却水温度很低时开机运行,也会发生低压故障;机组运行时,由于没有足够的预热,冷冻油温度低,制冷剂没有充分分离,也会发生低压故障。对于前一种情况,可以采取关闭冷却塔,节流冷却水等措施,以提高冷却水温度。对于后一种情况,则延长预热时间,冷冻油温度回升后一般可恢复正常。   

3.低阀温故障   膨胀阀出口温度反映的是蒸发温度,是影响换热的一个因素,一般它与冷媒水出水温度差5~6℃。当发生低阀温故障时,压缩机会停机,当阀温回升后,自动恢复运行,保护值为-2℃。产生低阀温故障的原因如下:   (1)制冷剂少量泄漏,一般表现为低阀温故障而不是低压故障。制冷剂不足,在膨胀阀出口处即蒸发,造成降温,表现为膨胀阀出口出现结霜,同时吸气口温度较高(过热蒸汽)制冷量下降,降温慢。   

(2)膨胀阀堵塞或开启度太小,系统不干净,如维修后制冷剂管路未清理干净,制冷剂不纯或含水分。   

(3)冷媒水流量不足或蒸发器堵塞,换热不良造成蒸发温度低,吸气温度也低,而膨胀阀的开度是根据吸气温度来调节的,温度低则开度小,从而造成低阀温故障。   

(4)电气故障引起的误报,如阀温线接触不良,导致电脑显示-5℃不变。   

4.压缩机过热故障      

压缩机马达绕组内嵌有热敏电阻,阻值一般为1kΩ。绕组过热时,阻值会迅速增大,超过141kΩ时,热保护模块SSM动作,切断机组运行,同时显示过热故障,TH故障指示灯亮。产生压缩机过热故障的原因如下:   

(1)压缩机负荷过大,过电流运行。可能的原因是:冷却水温太高、制冷剂充注过多或制冷系统内有空气等不凝结气体,导致压缩机负荷大,表现为过电流,并伴有高压故障。   

(2)电气故障造成的压缩机过电流运行。如三相电源电压过低或三相不平衡,导致电流或某一相电流过大;交流接触器损坏,触点烧蚀,造成接触电流过大或因缺相而电流过大。   

(3)过热保护模块SSM受潮或损坏,中间继电器损坏,触点不良,表现为开机即出现过热故障,压缩机不能启动。如果单元电子板故障或通信故障,也可能假报过热故障。   

5.通信故障   

电脑控制器对各个模块的控制是通过通信线和总接口板来实现的,造成通信故障的主要原因是通信线路接触不良或断路,特别是接口受潮氧化造成接触不良,另外单元电子板或总接口板故障,地址拨码开关选择不当,电源故障都可造成通信故障。

江苏螺杆式冷水机产品特点:

一、 的半封闭式压缩机

机组的心脏—进口优质螺杆压缩机,其5 :6超高效螺旋转子压缩机,比一般压缩机能效高20-30%.行可靠效率高、维护容易、精确的容量控制、应用范围广。

1. 非对称转子齿形.

2. 四段或无段式容量控制系统.

3. 内建压差式供油润滑系统.

4. 低振动、低噪音.

二、微机准确控制温度

机组微电脑控制器采用超大萤幕点阵液晶显示,具有良好的全中文人机对话介面实现全功能自动化控制.液晶显示幕即时显示机器工作状况,精确监控组运行在*状态,其轻触面板密封好,防水,防尘,抗腐蚀,按键寿命长。

分级与无极能量控制

用于一般的空调系统,装备有100%、75%、50%、25%分级能量控制系统.此确保机组在部分负荷时发挥zui大节能效果.但如需精确控制水温,可按用户要求,所有机型均可装配无级能量控制.

三、运行效率高

换热器采用了高效波纹管,外加高效的螺杆式压缩机,保证了机组的高效率运行.

zui可靠的保护和辅助部件.

冷水机组具有下列部件以防止任何运转故障:压缩机保护设计时器、过电流继电器、压缩机电机温感器、防冻结温控器、视液镜、油加热器、压缩机逆相保护继电器、高,低压保护,排气高温保护,安全阀,易溶塞. 

风冷螺杆式冷水机产品特点: 

  1.制冷量范围为:102500Kcal/h到654800Kcal/h。 

  2.本系列机组在装配性能上除具备水冷式螺杆机组系列的一般特征外,其zui大的优点是不需要水冷却系统,只要是通风良好的地方便可以使用。 

  3.风冷式螺杆冷水机组不需要配备冷却水泵、冷却塔等辅助设备,可大量节省材料及工程安装费用,甚至不需要设置机房。 

  4.本系列机组可广泛用于宾馆、酒楼、商场、学校、医院、办公室等各类工业与民用建筑环境空调系统。 

  5.除定型产品外,本公司还可根据客户要求订制各类特殊冷水机组及热泵机组,并提供现场组装、技术指导及现场调试服务。 

  6.风冷式螺杆冷水机冷凝器为翅片式,采用双油波纹亲水铝铂,由专业的换热器加工设备制造,具有结构紧凑、体积小、体重轻、换热效率高的优点,并配置低转速的大叶轴流风机,可以有效降低运行噪音,减少对周围环境的影响。 

  7.风冷式螺杆冷水机机组控制系统采用进口PLC程式控制器,人机界配置大荧幕触摸屏,介面简便大方,操作直观简便。 

8.风冷式螺杆冷水机机组具有可靠的安全保护装置,包括:高低压保护器,排气过热保护器,压缩机电机过热保护器,过载电流保护器,防冻温度保护器,水流保护器,紧急停止开关,感温式易熔栓,安全阀等。

欧莱特售后服务

   为创造品牌,提高企业度,树立企业形象,我们本着“一切追求高质量,用户满意为宗旨”的精神,以“*惠的价格、zui周到的服务、zui可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺:   

 1、买方使用部门可以到我司进行免费设备操作培训;

 2、使用三个月后,我司客服部会对设备的使用状况回访;

 3、我司所售之设备,免费保修期为一年,保修期内,零配件的及维修均免费提供;但设备所有非正常损坏均不属保修范围,买方应支付更换零配件的费用。

 4、为消费者调试产品;根据消费者要求,进行有关使用等方面的技术指导;保证维修零配件的供应;负责产品终身维修服务;

5、免费保修期外,当设备损坏时买方需支付所更换配件费用(按材料采购成本计价);

 6、接到客户及“设备故障通知书”后,通过远程维护,如维护不了江苏范围内24小时之内到达现场处理,江苏省以外72小时之内到达现场处理。

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