整机特点

◆本机采用全电脑集中控制。能够进行换单、修正、执行、记忆等功能。

◆全部电器、电子元件均选用优良产品。

◆选用网纹辊、橡胶辊，传墨效果好。选配刮刀系统，网点印刷效果好。每组印刷均装有电脑缺墨报警系统，压合供墨系统。

◆整机墙板、重要部件均采用加工中心制作。

◆相位行星齿轮结构，变频控制相位调整，调整快，精度高。

◆整机主要传动齿轮均采用免键连接环，去除间隙，提高印刷、模切精度。

◆主传动齿轮均选用合金钢20CrMnTi经渗碳、研磨而成长期传动精度。

◆所有轴棍均选用钢，经过动、静平衡运转校正测试，设备高速运转平稳。整机喷淋润滑，装油平衡装置。

◆开槽线性导向横移系统。

送纸部

◆四轴减压前缘送纸系统，变频主机驱动双胶辊送纸。送纸平稳，准确。

◆真空吸附前缘送纸，变频调控风量，可按纸板大小区段调整尺寸。（可选伺服免压送纸系统）

◆气动拍齐装置，送纸定位准确。挡板左右、前后移动均为电动调整。

◆装有除尘装置，清理纸板表面杂质，提高印刷质量。

◆双送纸辊结构。

◆送纸上辊包裹聚胺脂，并设有气压调整功能，防止纸板变形并准确送纸。

◆10.4寸触摸屏可控制整机归零、换单、存单、计数、主机启停、送纸、设定数量等功能。

印刷部

◆印刷辊、压印辊均为钢表面研磨，镀硬铬。

◆动、静平衡运转校正测试，告诉运转平稳。

◆印刷相位采用变频驱动，行星齿轮结构，触摸屏输入数值调整。（停机、运转均可调整）

◆采用挂版机构，操作方便。

◆装卸印版配有脚踏开关控制正反转，调整。

◆气动蝶式制动刹车机构，当单元分离调整相位或清洗时，刹车机构限制齿轮转动，保持原有齿位置固定点。

◆送纸轮为自动装置，送纸轮采用齿条手动移动装置，并配备标尺读数。

◆版辊横向位置移动电动调整，调整范围15mm。

◆每组印刷均装有电脑缺墨报警、压合供墨、擦板记忆回位、自动抬版等功能。

模切部

◆胶垫辊、刀版滚均采用钢材，动平衡校正，表面研磨镀硬铬。

◆导纸辊、模切辊间隙采用双级涡轮箱自锁手动调整。

◆胶垫辊线自动补偿，在过程中，胶垫辊自动横向移动。配备胶垫修理装置，胶垫磨损后修理平整反复使用，延长胶垫使用寿命，降低成本。

◆胶垫修平机构，可多次重复修理胶垫，可大幅节约成本。

◆模切部配备清废装置：纸屑、纸边全部导出机器。

◆可选装：伺服系统控制独立驱动，去除对印刷精度的影响，提高模切精度。

开槽部

◆单轴双刀开槽，箱高调整采用PLC及数字式电动调整，触摸屏控制

◆开槽相位采用PLC及电动数字输入式360度调整，相位电机变频器控制，停机及运行均可调整。（也可选用PLC及触摸屏调整）

◆开槽刀座及压线轮横向移动采用同步电动调整。PLC触摸屏调整，直接输入纸箱尺寸，自动调整。

◆压痕间隙及刀轴间隙调整采用自锁结构。

◆开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。

◆开槽刀宽度7mm，合金材质，经热处理、研磨，齿形开槽刀，双片式修边刀，刀口锋利，精度高。