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*打印机zui大优点就是单件可起印,打印一平米的成本是3-5元,相对于丝印、热转印成本低很多,一个小时可以打印8-15个平方(满幅面)。对于玻璃、陶瓷、亚克力等材质的打印效果很好,以前的顾客都很满意。而且,由于是电脑控制,运用PS、AI、CDR等图形处理软件处理,只要是自己可以设计出来的图案,都可打印上去,这样可以打出时尚、个性的产品,对于产品的宣传和推广作用还是很不错的。
zui近,我们公司自主研发出了一款*打印机全自动软件,只要在电脑和打印机上设置好程序后,只需要负责上下料就可循环打印,大大提高了打印速度,这点目前只我们一家公司可以做到。
*打印机成本核算:满幅打印一个平方,墨水3-5元,涂层4-6元,一平方打印成本=7-11元(含电费,2个小时大约耗一度电,不含机器折旧和人工)。
人工优势:由于我们公司zui近研发出一款软件,已经实现自动化生产,目前同行业的只此一家。具体过程是这样的,掌握PS、CDR等图形处理软件的一般操作,在电脑上设置好打印程序后,只需要负责打印物品在机器上的上下料就可循环打印。而且电脑和机器由USB借口连接,因此一台电脑可以连接几台机器,相对于传统的丝印、移印、热转印等,大大节省了人工,对工人的技术要求也不高,会上下料就行。
打印操作:我们公司提供免费培训和教学光盘,一天就可学会,非常简单。
利 润:我们的机器打印出来的是中高档产品,实现了低成本、高收益的运作模式,*有可能做一单收回机器成本。
售 后:我们拥有专业的技术团队,会在*时间为您服务!一年之内免费维修!
对于小故障,您可以对照光盘和说明书自己修复,也可以;如果这种方式不能解决的话,可以拍个视频让我们帮您分析并排除;这样还行不通,我们会派技术员上门,尽量在3个工作日内赶到,省内的免费,省外只需您把技术员的车费报销就行。
*打印机与传统丝印的比较
(一)传统丝印的缺点:
1、出菲林 网版 制版费用高,打印成本昂贵;
2、较色复杂,一旦定版不可以修改;
3、工序烦琐,生产周期漫长;
4、丝印制版费用高,网印点无法消除,需要批量生产,以降低成本;
5、热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上,再转印到介质表面,存在几个难以决的问题:色彩偏差和定位偏差,成品的图片也比较容易刮掉,牢固性较差,一般需要再喷涂一层保护膜。另外,特殊介质的转印也需要做柔版印刷。
6、传统的标牌制作一般采用刻绘+腐蚀+色漆填充的办法,或者采用激光雕刻的方式,只能制作单色标牌,对彩色的图案则无能为力。
7、多次套印废品率高,色彩偏差大。
8、需要具有多年丰富经验的熟练印技工。
9、人员需要较多 手工制作比例高。
(二)*打印机的优点:
1、适用于任意材质,兼容面极其广泛。
2、无须制版,印刷快捷且成本低廉,可用各种输出软件,支持各种文件格式。
3、配有专业色彩管理软件,可随时随地改色,无需支付额外费用。
4、一步完成,即印即取,满足快捷出样 出成品的需求。
5、单价起印 大批量可配套模板印刷,省时省力。
6、全彩图像,一次完成,渐进色*达到照片质量效果,定位精确,废品率为零。
7、只需30分钟,即可掌握,制作精品,无需专业技能。
8、电脑操作,无人员依赖,升级空间大。
传统特印与*打印机的比较表格:
项目名称 | 丝印 | 移印 | 转印 | 胶印 | *打印机 |
设备成本 | 3~8万元 /套 | 0.5~2万元 /套 | 0.1~2万元/套 | 10~几百万元 /套 | 1~10万元 /套 |
特印成本 A4幅面 | 0.5元 | 0.65元 | 1.2元 | 0.35元 | 0.2元 |
工业应用 | 常用 | 常用 | 常用 | 常用 | 常用 |
个性印刷成本 | 高 | 高 | 低 | 高 | zui低 |
工业应用成本 | 一般 | 一般 | zui高 | 较低 | zui低 |
产品报废率 | 10% | 20% | 8% | 3% | 1% |
印刷幅面 | 平曲面 | 平曲面 | 平曲面 | 平面 | 平曲面 |
物体厚度及重量 | 要求严 | 要求严 | 要求严 | 要求zui严 | 要求低 |
是否需要制版 | 是 | 是 | 是 | 是 | 否 |
打样成本 | 贵 | 贵 | 低 | 贵 | zui低 |
图像清晰度 | 有网点 | 好 | 一般 | 好 | |
工业应用A6幅面(一人操作) | 2000~5000个/班 | 1000~2000个/班 | 500个/班 | 50000个以上/班 | 2000~5000个/班 |
效率比较 | 好 | 好 | 差 | 好 | |