产品简介
YP系列无轴传动卷筒纸书刊印刷机技术参数
型号 Yp890 Yp787
卷筒纸Z大直径 φ1270mm φ1270mm
卷筒纸Z大幅宽 890mm 787mm
Z大印刷面积 870mm×612mm 767mm×532mm
印刷滚筒调节量 天地±1.5mm 左右±3mm 天地±1.5mm 左右±3mm
印刷相位调节量 天地±500mm 天地±500mm
详细介绍
YP系列无轴传动卷筒纸书刊印刷机技术参数
型号 Yp890 Yp787
卷筒纸zui大直径 φ1270mm φ1270mm
卷筒纸zui大幅宽 890mm 787mm
zui大印刷面积 870mm×612mm 767mm×532mm
印刷滚筒调节量 天地±1.5mm 左右±3mm 天地±1.5mm 左右±3mm
印刷相位调节量 天地±500mm 天地±500mm
印刷速度 40000份/小时 40000份/小时
折页开本 8开、16开、32开 8开、16开、32开
速度 8开：40000份/小时 8开：40000份/小时
16开：30000份/小时 16开：30000份/小时
32开：32000份/小时 32开：32000份/小时
一、 高质量的印刷单元
1. 主要技术规格
基准印刷直径 173.8mm
印刷单元模块 M型
基准印刷周长 546mm
印刷套准调节量 天地±1.5mm 左右±3mm
PS版尺寸 572×860×0.3mm
印刷相位调节量天地 ±500mm
橡皮布尺寸 593×889×1.69mm
四叠层印刷单元 单纸路（4＋4）一张
双纸路（2＋2）二张或（2＋1）二张
传动系统 每个印刷单元各设两台AC伺服电机驱动，
电子同步。
zui高印刷速度 45000份/小时
2. 印刷单元采用模块化设计，层叠排列，结构紧凑，配置灵活，扩展性强。
B-B型层叠单元，逆向垂直zui短纸路。
四叠层印刷单元，单纸路可生产（4＋4）一张报，双纸路可生产（2＋2）二张报或（2＋1）二张报。
采用铸铁箱式机架，刚性好，传动侧全密封，喷淋式润滑，有机玻璃盖板便于观察。操作侧轴承润滑为稀油润滑，带油冷却循环装置。
所有齿轮均采用合金钢优质材料，淬硬研磨，保证高精度和耐用性。
所有滚筒均经过动平衡试验。
3. 无轴传动技术
采用德国博世力士乐公司的无轴传动技术，每个印刷单元均用单独的AC伺服电机驱动，，为提高印刷质量、减少调机时间和纸张的浪费提供了保证。
AC伺服电机与印刷滚筒的速比为3：1
具有超负载断电功能，只要按按钮即可恢复正常。
4. B-B布置的印版和橡皮滚筒，装版空间宽松，易于操作。
印版和橡皮滚筒采用实心不锈钢制成，耐腐蚀，使用寿命长。橡皮辊筒两端配有辊枕，其稳定性和啮合点对压力的控制使网点得到精确的复制，因而能印出高质量的印品。
印版和橡皮滚筒轴承选用进口精密轴承，保证印刷的高精度。
印版采用窄槽插入式快速上版结构和定位销固定套准装置，耐腐蚀，易清洁，无需任何工具就能快速安装印版。
橡皮布安装有卡板式和卷轴式两种。橡皮布表面张力均匀，卷轴式增加了有效印刷面积，保证能印 “出血”产品。
印刷天地、左右和色组间相位套准，均可在主控制面板上预设和调整，也可选配自动套印控制系统，实现套印闭环控制。
5. 输墨系统
输墨系统由一根墨斗辊、一根传墨辊、二根串墨辊、二根匀墨辊和二根着墨辊等计八根辊组成，且着墨辊、匀墨辊拆卸方便。
墨斗辊由单独电机驱动，可跟踪主机速度，还可根据情况手动调整，墨量跟踪曲线可在计算机内部设置。
墨色自动遥控装置。墨量控制采用数字式墨色遥控系统，其开放式的墨斗和在纸宽方向上的24个独立印刷区域的色彩设定能力是通过遥控方式来实现的。如再配置CIP3墨量预置接口，即印前的墨量数据通过PPF或1-bit TIFF文件生成油墨预置数据传输到墨量预置接口，再通过墨键电机自动调整到位，大大降低了开机时的废品率，缩短了调墨时间。
另外一个优点是这套系统带有自动记忆修正功能。因为根据前道制版工序自动产生的CIP3墨量预置数据通过不同的传墨机构至印刷版面，在zui终印品上产生的效果是有差异的，因此在*次开机时操作人员会对某些墨键数据进行修正，即我们所说的微调或精调，该修正后的数据就会被自动记忆并在下次开机时自动调整。经过多次的自动记忆、修正、磨合，zui终系统将趋于不需任何人工干预的真正的全自动系统，也为我们追求精品印刷提供了技术保证。
可翻开的墨斗，方便清洗，换墨迅速。
设有刮墨装置，对墨辊进行清洗。
每色墨路可进行离合，该色组不工作时可以脱开不运转。
6. 润版系统
润版系统有二种形式，毛刷润版和喷雾润版。
毛刷润版:
毛刷润版系统由一根水斗辊、一根毛刷辊、一根串水辊和一根着水辊共计四根辊组成，水斗盘由不锈钢制成。
毛刷辊由单独的进口电机驱动，毛刷采用美国PowerBrush公司产品。
水斗辊由单独电机驱动，可跟踪主机速度，还可根据情况手动调整，水量跟踪曲线可在计算机内部设置。
配备润版液冷却自动循环系统。
喷雾润版：
喷雾润版系统由一根串水辊和一根着水辊和一个喷雾盒系统及水盘组成。
喷头由美国Spraying Systems Co.制造。
电磁阀选用德国Nass产品。
喷雾润版系统能减少油墨和水的使用量。
易拆装，易维修保养。
配备润版液冷却自动循环系统。
7. 印版、橡皮滚筒及着墨辊、着水辊和传墨辊当处于“自动” 状态时由不同的气缸实现顺序合压，处于“手动”状态时，可以分别进行手动合压，而且可以在主控面板上操作，并显示出各个电磁阀的工作状态。
8. 每个印刷单元均设有紧急停车按钮。
9. 二次张力控制
采用infeed和outfeed 张力控制，该装置可使纸带在长纸路状态下，获得很好的张力控制，走纸更趋平稳，即使在加速、减速过程中也能保证套印精度，同时还能帮助纸架减小张力，延长其摩擦片的使用寿命。
二、 稳定、可靠、高速的折页机
1. 主要技术规格
折页基准直径347.6mm
裁切纸张幅面546×787mm
折页开本8开（4页）
计数单位50份/次（可设）
zui多纸路8条
折页速度48000份/小时
传动牵引辊和折页机各设一台AC伺服电机，电子同步。
2. 二组牵引辊由一台AC伺服电机驱动，与送纸辊速度相配合，无论厚纸还是薄纸均能保持稳定的张力，且每组牵引辊分别安装两套气动压纸轮，压力和合压均在操作面板上设置，在一组牵引辊上同时还装有一套气动纵向切刀。
3. 三角板二侧均带有气垫孔，确保折页产品表面不蹭脏。
4. 设有二组拉纸辊，可根据纸张厚度调节其间隙，保证合适的拉纸张力
5. 2：3：2的三滚筒比例，具有折页精度高，调节方便，容易操作，易于保养的特点。
裁纸滚筒。圆周上设有二组裁纸刀，高度可调，拆卸方便。裁纸刀两侧有护刀胶条。
折页滚筒圆周上设有叼针机构和折页机构各3组，分别由各自精密磨制凸轮控制其动作，使噪音极小。每个叼针盒上有8根叼针和一根合成橡胶条，且叼针盒周向位置可调。
在开机状态下，可调整八开折痕相对位置。
折页滚筒直径可调，以适应纸帖的不同张力和厚度，使得多纸路折页准确性大大提高了。
输出滚筒圆周上设有二组夹板机构，由精密磨制凸轮控制其动作。
6. 与主机同步的收页输送带，收页整齐、平稳，收页花辊每块10片叶片×4排，相位套准简单。
7. 每路纸都设有断纸检测器，在折页输出口设有塞纸传感器。
三、 智能化的集中控制系统
1. SYNAX200控制系统
SYNAX控制系统（PPC无轴传动同步控制系统）。
DIX04系列/DKC系列智能伺服驱动系统。
2AD系列/MKD系列伺服电机伺服系统。
伺服电机的编码器采用分辨率高达400万的式编码器。
运动控制器（PPC）和伺服驱动器之间的通信应用SERCOS光缆。
2. WINPCL系列PLC系统（MTS-R）
所有逻辑控制、运算、数据存储、执行均由PLC完成。
本地I/O完成操作台和折页部的I/O控制。
MTS-R（PLC）和远程I/O模块之间的通信应用INTERBUS现场总线。
远程模块完成供纸部、印刷部的数据采集和执行。
3. 印刷控制系统
印刷色组每个传动伺服电机都有独立操作和联动操作功能。
印刷色组的阀都有自动/手动两种操作。
印刷色组的水墨控制分自动/手动两种操作。
印刷色组水墨量的跟踪曲线由PLC内部设置。
4. 人机界面
工业控制计算机BTV20作为HMI人机界面。
可设置zui小卷径、二级张力、牵引张力、每叠份数、相位、天地、左右、水墨量比率的值和计数阀、色组的工作选择。
可设置印刷和水墨调整电机的工作方式。
可动态显示报纸机的运行状况,例:电机的运转状况,阀状况，按键状况。
可显示主机的印刷速度、印刷份数、每叠份数、相位、天地、左右、水墨量比率、二级张力、牵引张力、工作卷卷径、zui小卷径、预备卷直径等。
设有无轴伺服驱动故障、无轴系统PPC故障、紧急停机、报纸机断纸、新纸卷过小、左右调整电机故障、水墨辊调整电机故障等故障报警和显示功能。
5. 运行方式选择
手动方式可应用于每个色组单独上下版。
清洗方式可应用于色组的清洗。
走合方式可应用于报纸机的整机磨合。
印刷方式可应用于报纸的自动印刷。
6. 网络连接
本设备可升级至网络连接。
7. 配置（标准双塔一折）
电源: 3～380V、50HZ、135KW
主伺服电机:印刷部 8只（每只11.9kw）
折页部 1只（18.4kw）
牵引电机 1只（5kw）
印刷副相位电机 8只（每只1.2kw）
主控制柜 3只
印刷机组控制柜 4只
印刷机组控制面板 16只
主操作台 2只
四、 *的设计理念和可靠的质量保证体系，使推出的YPT787轮转胶印机更具竞争力。
（1）宝南公司的研发理念是：质量的根本保证在于精心的设计、恰当地引入当今始终结合国情不断创新。
（2）我们做了大量的调查研究，对国内外同类机型进行深入了解和分析，结合我公司在设计制造轮转印刷机的丰富经验，为YPT787系列轮转胶印机的*性和实用性打下了坚实的基础。
（3）公司建立的严密的产品质量保证体系，从设计、制造、检验、装配、整机调试和售后服务均层层把关，精益求精。
（4）为保证整机的可靠稳定性，配套大多采用进口件，无轴传动技术软硬件全部采用德国力士乐公司技术（包括18台伺服电机（双塔一折标准型）、控制器、PLC和主控终端等）；主电柜和主控台选用德国RITTAL（威图）公司产品；所有气动元件选
用日本SMC公司产品；低压电器选用日本和泉公司产品；调速电机和控制器采用德国伦茨公司产品；传感器选用德国图尔克公司产品等等。
（5）采用全封闭的箱式机架。精密加硬研磨传动齿轮（包括螺旋伞齿轮）以及免维护的伺服电机，为这台机器设备运转的稳定性和耐用性提供了有力的保证。
（6）聘请专业报业印刷技术人员对机器不断进行试验和印刷作业，不断改进，不断提高，使我们的机器经得起*的考验。
（7）宝南拥有一支综合服务团队和一套针对客户快速反映的管理机制，他们会以zui快、zui有效的服务方式为客户提供优良的服务。
