对于现有的平压平自动模切烫金机，由于只有一个模压单元，因此只能一次走纸实现一次烫印或一次模切的功能。对于想实现两次烫印或烫印后再膜切只能通过两次走纸来实现。而且，由于设备的加工精度、定位精度的误差、纸张的变形等原因，即使通过多次走纸实现重复烫印等工作也是很难达到理想的状态。因此，会产生*的废品率，提高加工成本，造成*浪费。
　　鉴于以上的现实困难，结合我公司掌握的技术，技术人员大胆采用多个机组一次走纸来实现多次走纸重复烫印精度差的难题。设计开发了MK920SS平压平双机组式自动模切烫印机。
　　MK920SS平压平双机组式自动模切烫印机，通过增加模压机组，实现一次走纸完成重复烫印或完成烫印后再模切的工作，并且与现有平压平自动模切烫印机相比可以达到机器以同等工作速度下提高生产效率。可以完成现有压平自动模切烫印机很难甚至无法完成的制品加工工作。减少纸张地走纸次数，缩短多次加工的间隔时间，zui大限度的降低纸张因加工造成的变形，提高重复烫印的套准精度，有效的控制印品的废品率，扩大烫印工艺的制作范围，提高印刷品的防伪能力。
　　该机具有两组纵向三轴和一组横向二轴。
　　该设备的设计思路是*的。公司于2004年12月申请了多国实用新型和发明，申请号为：2004100937006。
　　该设备按CE标准，结合机械安全机构，对设备的安全防护、结构及电气进行设计。