VDS系列多功能模具保护监控系统是专门用于注塑模具在注塑过程中对工件残缺和残留的检测。注塑成形前：检测模具表面是否有残留异物，防止异物将模具压断以保护模芯；注塑成形后：检测冷却成形后的工件是否正常，是否与预期形状符合。解决了在温度较高的狭窄空间里，人工很难观察出模情况的问题，及时报警停机，即提高工作效率、产品质量，又大大地降低了劳动强度、产品成本，提高企业竞争力，在系统功能、检测精度、易用性等方面替代国外同类产品。

二、检测原理
系统在设置过程中，拍摄了两幅标准图像：模开到位后，顶针动作之前，动模上带有注塑完成后塑件的标准图像 ；和脱模后并且镶件到位之后、闭模之前的模具标准图像。
检查过程中，使用监视塑件时，系统在模开到位后，拍摄动模图像，和记录的带有塑件的标准图像进行对比，提取两者的差异，从而检查出产品是否有残缺、毛边等问题。
监视模腔发生在闭模之前，系统拍摄脱模后的图像，和存储的标准模腔图像进行对比，从而检查出模具上是否有残留产品、镶件是否到位等问题。
所以，图像进行对比时，需要考虑的是，多大的产品残留应该检查出来并且报警？两幅图像的变化超过多大时认为是有问题的（不是噪音导致的）？只检查比标准图像亮的变化、还是只检查比标准图像暗的部位、还是都检查？
三、系统功能及特点
检测方式：非接触检测,；
适应性广：不同的模具可以使用同一套模具保护监控系统，不需要增加配置，不需要从 新安装；
安装快捷：只需要把传感器的位置调整好，取出参考信号即可；
适应性强：检测的工件的种类非常广泛，对颜色没有要求，白色或黑色等各种颜色均可检测，适合各种尺寸、各种形状的工件。
操作简单：操作方式非常简单，只需操作几个按钮即可进行检测；更换工件时，系统提供自动学习方式
嵌入式系统：将优良丰富的功能，监测系统内藏于主机，操作简单；
集成度高：采用*的图像检测设备和*的高速识别算法，使得系统硬件结构紧凑，集成度高。
稳定性好：所有部件经过精心选择，整体设计严格遵守工业检测质量标准，使系统具有很高的稳定性
维护方便：系统整体设计紧凑、简捷，极易安装维护；同时系统还具有故障自动检测和自动纠错功能，使维护工作更轻松。
四、控制主机
控制主机是整个系统的处理系统，集成图像采集、图像处理、快捷操作系统（面板）、控制输出等功能。

前面板示意图 前面-左侧-底部示意图


电源：AC90～240V；
功耗：< 100 W
输入信号：3路
输出信号：3路隔离继电器
LCD液晶显示屏：8寸LCD液晶显示屏
外形尺寸：235×185×126 mm

四、产品用途：
机器模具的保护、机器操作过程中人体的防护、异常品的剔除等；