TPEP钢管——外缠绕聚乙烯内熔结环氧钢管，是第四代管道形式，是一种特定的工艺，管道所用的材料是根据生产工艺定做的，于管道。

环氧粉末是一种热固性粉末涂料，具有坚韧性的特点，通过对钢管基体进行加热将的环氧粉末均匀的涂覆在管体表面上，粘附在预热钢管表面的环氧粉末受热胶化流平，通过继续加热，环氧粉末充分固化，形成连续的涂膜，通过与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，具有很好的耐化学品性和抗阴剥离能力。

底层为熔结环氧;中间层为胶粘剂;面层为挤塑聚乙烯。在三层结构中，环氧底层粉末是根据生产工艺特定的一种粉末，其主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，整体层在较高温度下具有良好的粘结性。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与作用，因此作为埋地管线的外防护层是非常的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到 50年。 

外三层结构的聚乙烯内熔结环氧复合钢管(TPEP钢管)明显优于当前外单层聚乙烯内环氧，优于内外涂环氧树脂复合钢管。

TPEP钢管的应用特点与传统淋涂（喷涂）工艺相比，该产品有以下优点：

一，采用聚乙烯粉末，相比低密度聚乙烯粉末颗粒细、熔融指数高，了涂层的均匀度，避免了针孔出现，增强了涂层附着力和管道使用寿命；

二，外涂层涂敷采用高压挤出缠绕工艺，提高了致密性，抗冲击性及抗弯曲性优良，能防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏；

三，内热熔环氧层厚度﹥0.4mm，外熔结缠绕聚乙烯涂层厚度﹥3mm，具有良好的抗化学品性、抗溶剂性，能够抵御被传输介质中的H2S、CO2、O2、酸、碱、盐、物等物质的化学腐蚀，并能长期接触含盐地下水、海水、土壤中微生物产生的各种酸等腐蚀物质。