关于热处理的要点：

镀锌管道和固定装置应在热处理前清除油污、残留盐和油漆等异物；真空炉中使用的夹具应在不低于工件要求的真空度下预先脱气和净化。

热处理过程中容易变形的工件应在专用夹具上加热。预热方法如下:一次预热800℃，二次预热500-550℃，850℃，一次预热升温速度要有限制；形状复杂或截面变化剧烈、有效厚度大的工件应预热；

有槽无孔的工件、铸件、焊件，以及机加工的不锈钢工件，一般不适合在盐浴炉中加热；

根据工件有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数)，镀锌管加热应有足够的保温时间； 

马氏体不锈钢和耐热钢镀锌管淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火，焊接和其后的热处理之间的时间间隔不应超过4个小时；根据光亮钢管的要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂、喷丸等方法进行清理； 

矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火，形状复杂或尺寸要求严格工件，矫正后在回火时用定形夹具结合回火进行矫正；当镀锌管力学性能不合格时，可进行重复的热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超过两次。镀锌管的补充回火不算作重复处理。淬火状态或低温回火后的马氏体不锈钢和耐热钢工件，在重复淬火前应进行预热，退火或高温回火。