PVB玻璃夹层膜是由PVB缩丁醛树脂,添加增塑剂，塑化挤出成型的一种高分子材料.

PVB玻璃夹层膜厚度一般为0.38mm和0.76mm两种,对无机玻璃具有良好的粘结性,具有透明、耐热、耐寒、耐湿,机械强度高等特性.广泛应用于建筑、汽车等行业.

夹层玻璃（Laminated Glass）又称为夹胶玻璃、真空玻璃，是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层PVB中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜粘合为一体的复合玻璃产品。夹层玻璃常用中间膜有PVB、SGP、EVA、TPU等.

PVB汽车安全玻璃胶膜生产线生产的PVB胶膜主要用于汽车前挡风玻璃的中间层。PVB 胶片为半透明膜片，对无机玻璃有很好粘结力，具有透明、耐热、耐寒、机械强度高等特性，是制造夹层玻璃用的佳粘合材料。PVB 膜能吸收冲击能量，不产生破碎片，这种安全玻璃广泛应用于汽车、高层建筑、银行柜台，各种玻璃等。在具有安全性能的同时，还有优异的隔音，光控，保温，隔热，防震等性能，是理想的安全玻璃加工材料。

苏州金韦尔智能装备有限公司的PVB胶膜生产线生产的PVB胶膜宽度：3600mm(宽度可调) ，PVB胶膜厚度：0.38-1.52mm，产量：500-800kg/h，收缩率：≤2%，生产线总长：28m。

可根据用户要求分切成所需宽度，该生产线有以下特点：

1、适应众多物料体系的不同类型加工

2、从上料到收卷，自动配混，PLC全套集成，可以做交钥匙工程 

3、产量大、耗能低，自动化程度高。

PVB胶膜生产线分为两种做法，一种是干法的工艺，也叫过辊法工艺，通过流延挤出，空气中冷却定型收卷，另一种是湿法的工艺，也叫过水法工艺，流延挤出的胶膜通过水箱冷却定型，之后吹干收卷，两种工艺存在很大的设备差异，价格也相差较大。主机亦可根据不同需要以及原料情况采用单螺杆挤出机或平行双螺杆挤出机。

PVB汽车安全玻璃胶膜生产线基本参数