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双摄像头设计,可实现定位点捕捉和条形码扫描监测。软件人性化设计,让操作简单易行,大大降低人员培训时间。强大的软件拓展功能,通过MES系统对接,完善企业生产管理系统。
产品特点
1. 双区自动上下料,实现免治具FPC原包装自动打标
① 左右双区上下料,实现交替连续打标,提高打标效率;
②自动识别FPC隔离层白纸,只需拆外包装即可上机操作,减少工人干预;
③真空吸、CDD自动视觉定位,免辅助治具大幅度降低制造成本;
2. 调取订单模式,实现自动打标
① 打标程序跟生产型号和数量相结合,依据PMC计划生产;
② 避免出现超前生产和产能不清晰;
③ 避免非生产过程中修改程序;
④ 实现人与机分离。
3. 二维码自动调取程序
① 通过二维码可以直接调取程序,方便,简单,不出错;
② 产品切换智能化。
4. CCD扫描功能
① 的PCBA整板扫描功能,改变了传统视觉指引;
② 缩短编程时间,路径实时显示,修改方便简单。
5. 运行误差,全程监控
① 打标过程,每片板的标识点误差实时记录;
② 运动轴的误差实时记录;
③ 误差值可以根据产品需要设定。
6. 的激光调节稳定技术(ADIS)
① 激光功率实时反馈及补偿;
② 激光驱动卡及打标软件。
6. 工业4.0——MES系统
① 服务器数据自动调取;
② 上传机台数据及生产数据;
③ 实时监测设备状况。
主要参数 | ||
序号 | 参数名称 | 参数 |
1 | 工作模式: | 离线型 |
2 | 软件版本: | Basic / Professional / Customized |
3 | 雕码类型: | 一维码、二维码、数字、字母、文字、图形等 |
4 | 雕刻表面: | 电路板、金属、塑料等 |
5 | 激光器: | 紫外、二氧化碳、绿光、光纤 |
6 | 镜头: | F=100mm,F=160mm,F=255mm,F=420mm |
7 | 冷却方式: | 空气冷却系统 |
8 | 定位系统: | CDD自动视觉定位 |
9 | 读码方式: | CCD实时读码 |
10 | 驱动方式: | AC伺服马达 |
12 | 单个条码雕刻范围(): | 105*105mm |
13 | 电路板雕刻范围(): | 320*425mm |
14 | 打标时间: | 雕刻3mm*3mm大小二维码约为1秒钟 |
15 | 适用的电路板宽度: | 50-320mm |
16 | 适用的电路板长度: | 50-425mm |
17 | 光源: | LED |
18 | 操作系统: | Windows 7 操作系统 |
19 | 通讯接口: | SMEMA通讯接口 |
20 | 数据处理: | 备份、还原、分享、整合数据 |
21 | 电压: | 220V,50HZ,1Ph |
22 | 功率: | 1800W |
23 | 气源: | 4-6 bar |
24 | 排风管直径: | 38mm |
25 | 主机机台尺寸(长*宽*高): | 1600*8600*1650mm |
26 | 上料机(长*宽*高) | 1250*690*1650mm |
27 | 主机+上料机重量: | 817kg+369kg |