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光纤激光打标机(FIBER),可用在多种材料上进行字符、图形、条形码和二维码等标识处理,广泛应用于机械电子、汽车电子、半导体、航空等行业。可轻松实现在电路板、金属、陶瓷、塑胶、铝、橡胶等物品上的标识。
双摄像头设计,可实现定位点捕捉和条形码扫描监测。翻板结构设计通过电路板的翻转,可直接实现双面雕刻。软件人性化设计,让操作简单易行,大大降低人员培训时间。强大的软件拓展功能,通过MES系统对接,完善企业生产管理系统。
产品特点:
1. 调取订单模式,实现自动打标
① 打标程序跟生产型号和数量相结合,依据PMC计划生产;
② 避免出现超前生产和产能不清晰;
③ 避免非生产过程中修改程序;
④ 实现人与机分离。
2. 二维码自动调取程序
① 通过二维码可以直接调取程序,方便,简单,不出错;
② 产品切换智能化。
3. CCD扫描功能
① 的PCBA整板扫描功能,改变了传统视觉指引;
② 缩短编程时间,路径实时显示,修改方便简单。
4. 运行误差,全程监控
① 打标过程,每片板的标识点误差实时记录;
② 运动轴的误差实时记录;
③ 误差值可以根据产品需要设定。
5. 的激光调节稳定技术(ADIS)
① 激光功率实时反馈及补偿;
② 激光驱动卡及打标软件。
6. 工业4.0——MES系统
① 服务器数据自动调取;
② 上传机台数据及生产数据;
③ 实时监测设备状况。
设备优势:
◆ 精确到细节
◆ 恒定的光束质量
◆ 无接触式操作
◆ 高效处理速度
◆ 高分辨率、高对比度
◆ 形状灵活、尺寸多样
◆ 自动化选项
◆ 启动成本低
应用功能:
功能描述 | 1. 雕刻类型:文字、条形码、二维码、图形 |
2. 空气冷却系统 | |
3. 人性化的操作系统 | |
4. X和Y运动轴 | |
5. 过板模式 | |
6. 自动宽度调整 | |
7. PCB上下夹 | |
8. 产品转换时间短 | |
9. 条码扫描及视觉定位 | |
10. 21英寸显示器 | |
11. 通讯接口 | |
主要应用功能 | 1. 手机外壳及其他材料镭雕 |
2. CCD视觉&相机实时检测功能 | |
3. 提取数据并合并打标 | |
4. 笔画检测功能 | |
5. 卡托打标功能 | |
6. 更改镭雕流程 |
产品参数:
光纤激光打标机技术参数 | ||
序号 | 项目 | 参数 |
1 | 功率 | 20W、30W(可选) |
2 | 激光波长 | 1064nm |
3 | 光束质量 | ㎡<1.5 |
4 | 激光输出功率 | 0%~99%连续可调 |
5 | 功率稳定性(8h) | <±1% rms |
6 | 聚焦光点直径 | <0.01mm |
7 | 标记类型 | 动态标记/静态标记 |
8 | 标刻范围 | 400mm×300mm |
9 | 标刻深度 | ≤1.2mm |
10 | 标刻速度 | 800个标准字符/秒 |
11 | 最小线宽 | 0.012mm |
12 | 最小字符 | 0.15mm |
13 | 重复精度 | ± 0.003 mm |
14 | 适用的电路板宽度: | 75-300mm |
15 | 适用的电路板长度: | 75-400mm |
16 | 系统运行环境 | Windows7 |
17 | 冷却方式 | 风冷 |
18 | 运行环境温度 | 15℃~30℃ |
19 | 电力需求 | 220V/单相/50Hz/<400W |
20 | 机台尺寸(长 x 宽 x 高): | 856*1630*1520mm |
21 | 选配: | 双面雕刻 / 单面雕刻 |
产品尺寸: