我厂生产的CH5640环保护罩型数控砂线切割机床，是针对电火花线切割机床难以加工的半导体、非导体材料进行成型切割的通用机床，弓架运动式结构，利用一根砂线上下往复运动使砂线与工件产生切削对工件进行加工，工件在数控装置或计算机控制下自动的按程序确定的轨迹运动，后得到所需形状的工件。本加工方法为物理切割方式，机械加工的方法，不同于电火花线切割加工方式。

机床的主要结构及工作原理：

本机床由数字程序控制来加工直线和园弧组成的各种复杂的工件。它通过一根砂线，由弓架带动上下往复运动，与工件发生切削从而达到加工的目的。

1．机床的主要组成部分。

　　　本机床主要由工作台部分、底座部分、弓架部分、电气部分、润滑部分、冷却部分、防护部分组成。

2．结构布局与特点。

　　　整机采用床身固定。工作台在床身上作Ｘ向Y向移动，弓架在立柱上作Ｚ向往复运动，立柱采用中国台湾产直线滚动导轨,具有磨损小，使用寿命长等特点。保证弓架往复运动的平稳和可靠性。整机布局合理、美观，保证机床整体的刚性。

3．大件

主要大件如立柱、床身、工作台等均采用箱型或近似箱型结构，大规格结构尺寸，并布置有足够加强筋板，如立柱中间布置有对连整体筋板。采用高强度铸铁和树脂砂工艺铸造，具有完整的二次时效工艺以消除残余应力，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。床身、立柱、工作台等大件用机加工修整外表面，确保表面平整，整机外型美观。

4．　三向导轨

　　Ｘ、Y、Z三轴均采用中国台湾产高精度滚动直线导轨。运行精度高，承载能力强，摩擦系数小，运动灵敏度高，性能，且机床的精度稳定性好，使用寿命长。

5．　两向进给机构

　Ｘ、Y向进给机构采用精密滚珠丝杆传动，伺服电机带动丝杆传动，进给驱动特性好，机构简单，维护方便。

6. 润滑系统

　本机床采用自动润滑油泵定时定量加油润滑。导轨、滚珠丝杆等所有运动的零部件有完善的集中润滑系统，可实现定时、定量全自动润滑。主轴轴承采用高质量润滑脂润滑。

7．　安全防护

　　（1）Ｘ、Ｙ向导轨采用伸缩防护罩防护，Ｚ向导轨也配置有防护装置，确保导轨和丝杆工作的可靠性和寿命。

　　（2）主电机、进给电机均设有超载、过热电气保护功能。各向进给机构设有限位和限挡块控制装置，机床工作安全可靠。

　　（3）移动管线采用金属套管或非金属链条装置做安全防护。

（4）该机床护罩采用整体封闭式，加工区和上丝区均有门，门上有观察窗，确保加工液不飞溅到地面。

主要电气控制部分性能特点

　　（１）Ｘ、Ｙ向进给采用数控马达进行控制和驱动，性能、工作可靠、操作方便。

　　（２）Ｘ、Ｙ向进给控制分别具有快速移动和精密定位功能、操作方便。

应用领域：

u 石墨 铝型石墨模具、太阳能行业石墨坩埚、石墨电、石墨有色金属连铸模具等；

u 石材 天然岩石、大理石、玉石、方解石、冰洲石、翡翠、陨石等；

u 有色金属 硫化锌、铁氧体等；

u 玻璃 硫系玻璃、光学玻璃、石英玻璃、红外玻璃等；

u 陶瓷 氧化铝陶瓷、氧化锌陶瓷、靶材陶瓷、半导体陶瓷、导电陶瓷、不导电陶瓷等；

u 人工晶体 人工蓝宝石、氧化铝晶体、红外玻璃晶体等；

u 复合材料 PVC板、碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、PU密复合材料、EVA材料等；

u 其他软脆材料，蛋白质材料如牛角，木材如黄花梨木、红木和檀木等。

机床特点：

u 机床机械部分为HT250铸造箱型床身，工作台为铸造件，配有高精度进口直线导轨，精密滚珠丝杠;

u 采用线切割专用软件电脑编程即生成加工指令，金刚石砂线切割走丝速度由变频器无调速;

u 切割进给速度结合材料硬度、厚度在控制系统方便调节;

u 可根据用户产品具体情况增加倾斜台、360°旋转回转台等机床附件，解决用户生产难题；

u 可根据用户要求定制超大行程金刚石线切割机床。

u 机床护罩采用整体封闭式，并可根据用户要求增设吸尘回收装置。

1700×1400×2200mm

泰州晨虹CH5640环保护罩型数控砂线切割机床详细参数

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