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光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工。
一、参数
加工幅面(长*宽) | 3000×1500至加长乘加宽 |
切割速度 | 3000mm/min |
线宽 | 0.15mm |
重复定位精度 | ±0.02mm |
脉冲频率 | 1-500HZ |
控制系统 | 专业的数控软件 |
瞄准定位 | 红光 |
整机耗电功率 | ≤20KW |
电力需求 | 380V/50Hz/60Hz/60A |
冷却方式 | 水冷 |
主机系统(L×W×H) | 2100×900×1500至加长乘加宽 |
冷却系统 | 750×560×900 |
技术参数:
机器型号 | FWK-JGB-3015/4015/6015/4020/6020/8025其他规格可订制 |
激光发生器 | 锐科光纤激光器(上市公司).创新.飞博.进口IPG等 |
激光功率 | 1000W-15000W |
切割行程(mm) | 3000*1500、4000*1500、6000*1500、4000*2000、6000*2000 |
重复定位精度 | ±0.02mm |
切割速度 | 适材料及厚度而定 |
切割厚度 | 1-50mm |
整机耗电功率 | 6kw-42KW |
电力需求 | 380V/50Hz/60Hz/60A |
二、主要特点
1)、切割精度高:激光切割机定位精度 0.05mm, 重复定位精度 0.03 mm。
2)、切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝,切口宽度一般为 0.10-0.20mm。
3)、切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以内。
4)、速度快:切割速度可达 10m/min 定位速度可达30m/min 比线切割的速度快很多。
5)、切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。
6)、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。
7)、不受工件形状的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。
8)、节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。
9)、节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行裁剪,限度地提高材料的利用率。
10)、提高样品出厂速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,短的时间内得到新产品的实物。
11)、安全环保:激光加工废料少,噪音低,清洁、安全、无污染,大大改善了工作环境。
产品特点
A、采用加厚钢板铸造,结构坚固,抗变形能力强,稳定耐用,外形美观。
B、搭载中功率灯泵浦激光器,可在3000mmx1500mm(或者6000mmx1500mm、4000mmx2000mm、4000mmx1500mm、6000mmx2000mm)加工幅面内切割任意图形。特别适合薄板金属的大幅面切割,加工速度快,切割精度高。
C、配合跟随式动态调焦装置,实现了对不同厚度材料的随动对焦连续切割。
D、工作台面万向滚珠以及气动上料装置的配备,在上下料节省体力的同时,有效的避免了板材被划伤,保证了切割品质。
E、履带循环收料系统,方便了物料收集。
F、空调冷却系统,对激光电源的冷却,可以有效的延长激光电源使用寿命、保障连续加工工作的稳定性及工作时间。
G、手动油泵加油系统,方便运动系统的加油,延长机械使用寿命及精度。
H、数理化独立操作台,移动式控制手柄,操控方便,并有U盘对拷,USB数据线传输,网线连接等多种输入方式,可一台计算机控制多台激光机,节约成本。
Y、可选配自动排版(可对余料进行再次排版)、快速抄板、自动识别切割、抛光上色、花版雕刻等功能,节省物料,提高效率。
K、超频出光技术,在保证了氙灯工作寿命的基础上,将薄板的切割速度提高了30~45%,极大的提高了切割效率。
适用材料
光纤激光切割机主要用于碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、酿洗板、镀铝锌板等多种金属材料的快速切割。其中1KW的激光器具有抗高反能力,可在钢、铝上切割。
行业应用
光纤激光切割机应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、厨具、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工等各种制造加工行业。