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FWK-XGX系列数控相贯线切割机是一种对钢管端部结合处作自动计算和切断的设备。该机器能广泛应用于造船、建筑、石化、机械、冶金等行业的管道结构件的切割加工。这些行业中有大量的管道结合相贯线孔、相贯线端头,还有俗称“虾米节”的弯头,此类加工大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后又繁复的方法来进行。而我厂制造的YC系列数控管子相贯线切割机能十分方便地切割此类工件,并且操作工人不须编程、只需输入相互配合的管子的半径、相交角度等参数,机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
数控管道切割机采用圆柱坐标系数控,控制轴数为5轴。具有中文界面、参数输入和人机对话功能,定角度坡口面切割功能,变角度坡口面切割功能,管道不园度和偏心补偿功能,在线和离线自动点火、预热、穿孔功能,切割速度变化自动控制功能等。
数控管道相贯线切割机的数控控制界面以图形与数据结合,操作十分简单:操作人员只需将主管和支管的半径,相交角度,切割速度等参数输入电脑后按动“启动”按钮、就能进行自动点火、预热、切割等自动操作。软件中设计了合理的切割引入引出线,使切割面的质量得到保证,每次切割后的参数可保存为文件,供以后相同工件使用。
数控管道切割机的切割方式可根据用户要求选择氧乙炔气割、氧液化石油气气割或等离子切割。切割管径以及管子长度均可根据用户要求进行设计制造。
数控相贯线切割机功能:
1、可以在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔,满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交的条件。
2、能在支管端部切割圆柱相贯线端头,满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。
3、能在圆管端部切割斜截端面。
4、能在圆管上切割焊接弯头,“虾米节”两端斜截断面。
5、能切割与环形主管相交的支管相贯线端头。
6、能切割不同角度(0-60°)坡口面。
7、能在圆管上切割方孔、腰形孔。
8、能进行钢管截断。
数控相贯线切割机技术参数:
编号 | 项 目 | 参 数 |
1 | 切割管径 | 卡盘式Φ=50-600 |
2 | 火焰切割管壁厚度 | δ1=6-50mm |
3 | 国产或进口等离子切割管壁厚度 | δ2=3-25mm(坡口切割≤50mm) |
4 | 有效切割工件长度 | L1=5000mm |
5 | 要求工件椭圆度 | ≤1% |
6 | 火焰切割速度 | V=10-750mm/min |
7 | 等离子切割速度 | V=10-3000mm/min |
8 | 移动速度 | V0=10-6000 mm/min |
9 | 割炬轴向摆动角度 | α=±60°(等离子以不断弧为准) |
10 | 割炬径向摆动角度 | β=±55°(等离子以不断弧为准) |
11 | 卡盘夹紧方式 | 手动 |
12 | 卡盘式托架形式 | 手动, |
13 | 卡盘式托架标配数量 | 4套 |
可切割的母管相贯线孔或支管相贯线端面为:
FWK-XGX数控相贯线切割数控系统:
相贯线切割机系统特点:
A、用户编程形象简单。只需填入相应的参数,可在一个管子上连续自动生成多点母管和支管的切割(和焊接)程序。
B、丰富的图库,包括任意对接的三通管(母管和支管),管截断,任意多边形,支持循环加工。
C、通过示教编程,可灵活生成自己的加工轨迹。
D、通过四轴联动控制,确保加工(切割)出来管子变角度坡口,可达到两管配合后焊道等宽的效果。
E、图形拼接功能,可以一次输入参数,直接生成全部加工代码;
F、具有割缝补偿,原轨迹回退功能;
G、断点恢复,自动断电恢复功能,断点自动记忆;
H、任意选段和选穿孔点加工功能;
I、回退,选段,断点恢复中, 可任选穿孔位置等功能,极大方便用户的操控;
J、参数示意图形象生动;
K、采用了特殊的小线段处理功能,行走流畅;
L、可以实现非相贯切割,在管子上切割出任意的其他图案;
M、非相贯切割时的割缝补偿功能;
N、中英文操作界面转换,动态图形显示,1~8倍的图形放大,动点自动跟踪,采用U盘读取程序和及时软件升级。