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1.该机采用PLC可编程控制器与触摸屏控制,自动上料,自动控制加料过程,具有成型一次完成,保证设备的自动循环生产.
2.采用电子称重系统,光电料位控制系统,正确地掌握发泡料的容重,使发泡后的珠粒密度均匀,每次的误差小于3%以下.
3. 该机可执行全自动,半自动,中间启动和手动操作四种运行方式,设有安全保护装置,可保证操作安全可靠.
4. 该机采用可编程控制器,触控人机界面.可执行计算机生产控制管理,自动化程度高,操作简单,维修方便工人劳动强度低.
5. 该机采用的电液一体化,提高制品成型速度,大幅度降低能源消耗,减少环境污染.
6. 该机采用多种加热工艺,多种入料方式和冷却方式.
7. 该机真空系统加快制品成效速度,减少冷却时间,制品含水率低.
8. 该机采用控制仪表,电动原件,气动元件,各种阀门等配套,均为国内外优质产品.
9. 该机完善的故障自我诊断和电机过载保护系统,中间继电器保护功能,保证PLC及触控人机界面的安全运行.
10. 该机FAV1400型机器模框可通用1000~1400 mm型模具,FAV1750型模框可通用1400~1750 mm型模具.
11. 该机可选择机械或者液压脱模机型.
| Item项目 | Unit | FAV1200 | FAV1400 | FAV1750 | FAV2000 | |
| Mould Dimension标准模具 | mm | 1200*1050 | 1400*1250 | 1750*1450 | 2000*1650 | |
| Max. Product Dimension成品尺寸 | mm | 1050*900*420 | 1250*1100*420 | 1600*1300*420 | 1850*1500*420 | |
| Stroke开模距离 | mm | 150~1500 | 150~1500 | 150~1500 | 150~1500 | |
| Steam蒸汽 | Entry入口 | Inch | 3’’(DN80) | 4’’(DN100) | 4’’(DN100) | 4’’(DN100) |
| Consumption消耗 | Kg/cycle | 5~7 | 6~9 | 8~12 | 9~15 | |
| Pressure压力 | Mpa | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | |
| Vacuum Cooling Water冷却水 | Entry入口 | Inch | 2.5’’(DN65) | 3’’(DN80) | 3’’(DN80) | 3’’(DN80) |
| Consumption消耗 | m3/cycle | 45~130 | 50~150 | 55~180 | 90~220 | |
| Pressure压力 | Mpa | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | |
| Compressed Air压缩空气 | Entry入口 | Inch | 1.5’’(DN40) | 2’’(DN50) | 2’’(DN50) | 2.5’’(DN65) |
| Consumption消耗 | ㎥/Cycle | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.5 | |
| Pressure压力 | Mpa | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | |
| Drainage排污 | Inch | 5’’(DN125) | 6’’(DN150) | 6’’(DN150) | 6’’(DN150) | |
| Capacity 15kg/㎥生产能力 | S | 60~120 | 70~140 | 80~150 | 100~200 | |
| Connected load/power装机功率 | kw | 9 | 12.5 | 16.5 | 16.5 | |
| Overall dimensions(L*W*H)外型尺寸 | mm | 4750*1750*3130 | 4700*1920*3250 | 4700*2030*3450 | 4700*2240*3680 | |
| Weight重量 | kg | 5000 | 5500 | 6000 | 7000 | |
