此设备主要针对镜框、牙钉、烟斗及眼镜系列产品而开发，其原理是通过连续脉冲激光聚焦产生高温，将不锈钢材料或钛金属熔合，配合上专业电脑软件自动化控制系统，实现最终整体一次性焊接，此设备在代眼镜焊接机基础上改进而来，采用液晶显示触控电源，可对灯的工作电流，重复工作频率、脉冲宽度以及光斑直径实现智能化控制，相比代机器速度更快，焊接光点更圆滑，品质更高。

1.相比高频焊接加工速度更快；

2.热变形及热影响区小，焊接完成后镜架不会变软；

3.可对复杂形状的零件、微小零件进行加工；

4.无需添加任何材料高温溶解金属合成皆可，无需添加银片，有效降低眼镜工厂生产成本，达到一次性投资，终生受益。

5.焊缝光斑圆滑，表面平整，焊接渗透力强，比高频焊机相比，更难掉焊。

6.与计算机技术技术相结合，易实现自动化，设备操作简单易学，也不用高薪聘请专业师傅

7.由于加工方法，可改进现有产品结构和材料，可提供工件品质。