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管材相贯线数控切割机
二、技术参数
数控管板一体切割机主要技术参数 | |
机器型号 | LMD-BG3080 |
切割板规格 | 2200*6500 |
切割管直径 | Φ30~Φ800 mm(可根据客户要求定做) |
管体移动速度 | 2000mm/min |
切割速度 | 60-2000mm/min |
等离子切割厚度(视等离子电源功率而定) | 0-25mm(客户根据要求选等离子电源) |
空气压力(等离子) | 0.8 Mpa |
割炬升降行程 | 0-400 mm(可根据客户要求定做) |
管子重量 | ≤3000 kg(可根据客户要求定做) |
切割机钢管传动形式 | 卡盘式结构 |
支架个数 | 3 |
控制轴数 | 3 |
切割精度 | ±0.5mm |
切割方式 | 火焰+等离子 |
调高方式 | 弧压调高 |
机器功率(不含等离子) | ≤0.5KW |
等离子输入电源 | 3 PHASE AC380V |
切割图形 | 各种平面图形 |
数控编程 | 支持AUTOCAD |
文件传输 | U盘传输 |
我们可以为您定制生产特殊尺寸及管径的机型。 |
三、配置
1、切割板基本配置 | |||
机械部分 | 1.1 | 主机规格 | 2200*6500mm |
1.2 | 等离子割枪 | 1组 | |
1.3 | 弧压自动调高 | 1组 | |
1.4 | 等离子电源 | 根据客户需要 | |
1.5 | 切割材料 | 碳钢、不锈钢、铝、合金材料等 | |
1.6 | 管路传动方式 | 纵向拖链 | |
1.7 | 驱动方式双驱 | 双边齿条驱动 | |
电控部分 | 1.8 | 数控系统 | 中美合资STARFIRE系统 |
1.9 | 驱动系统 | 百格拉步进驱动 | |
套料软件 | 1.10 | 自动编程、套料软件 | 美国starcam |
四、技术指标
切割指标 | 1 | 等离子质量切割厚度 | 视等离子电源决定 |
2 | 等离子穿孔厚度 | 视等离子电源决定 | |
机器性能 | 6 | 整机速度 | 10000mm/min |
7 | 设定速度误差 | ≤±3% | |
10 | 直线定位精度 | ±0.2mm/m | |
11 | 直线重复精度 | ±0.4mm/m | |
12 | 自动升降精度 | ±0.5 mm | |
导轨的安装精度 | 13 | 主导轨的直线度 | ±0.2mm/10m |
14 | 主导轨的纵向水平度 | ±0.5mm/全长 | |
15 | 二导轨之间的水平度 | ±0.5mm/10m | |
16 | 二导轨之间的平行度 | <±0.5mm/轨距 | |
机器综合精度 | 17 | 边长误差 (四边) | 0.5mm |
18 | 对角线偏差 | 0.5mm | |
19 | 回原点偏差 | 0.2mm | |
20 | 对角线直线度 | 0.3mm | |
21 | 交点偏差 | 0.5mm | |
22 | 顺逆直线偏差 | 0.2mm | |
等离子切割的标准 | 23 | 垂直度公差和倾斜度公差(u) | u(mm)=1.5+0.045a |
24 | 表面粗糙度公差 (Rz) | Rz(um)=50+0.5a |
五、产品特点
(一)设备结构
1、高钢性结构,横梁采用优质大矩形方管,经高精度铣销后,安装直线轨道,保证强度、稳定性、安全性和运行的流畅性。
2、传动部件采用高精密齿条和齿轮,经研磨调质淬火,保证了啮合无间隙,从而保证了定位精度和重复精度。
3、割炬升降机构采用精密丝杠传动,保证运行的平稳性。
4、导轨及运行机构采用设计,确保整个系统运行精度。
(二)设备配置
1、数控系统、电机、减速机、电控元器件等均采用国际品牌,保证了运行的稳定性。
2、数控火焰割炬都配有回火阀,并采用品牌,保证安全性。
3、电器机械管路等部分均采取了保护措施,延长了使用寿命,保证了安全性。
(三)设备性能
1、工作稳定性强,有效屏蔽等离子高频干扰,轻巧便携。
2、结构美观、刚性好、惯性小、运行平稳等优点。
3、经济实惠,结构及设计简约,采取人性化的正面人机对话设计,易于操作。
(四)设备操作
1、可编程切割直线和圆弧的任意平面形状零件。
2、动静态形状显示,直观易学。可在计算机中将CAD文件转为程序文件,并通过U盘传输进主机,实现任意图形的切割。
3、中英文操作界面可自由转换。