技术特点

1、  整机采用悬挂式卡瓶口输送结构，从而使整线运行更为可靠。不同的瓶型只需调整空瓶输送带高度及少量附件，而出瓶输送带高度不需要调整,为此使更换瓶形更为快捷、省力。

2、  采用弹簧式冲洗钳手，空瓶随轨道自动进行180度翻转，对瓶内进行冲洗，本机冲洗喷口采用梅花状多孔对瓶底各夹角冲洗充分，冲洗效率高。

3、  采用高精度机械灌装阀，灌装快捷，液面精度高，采用导杆式对中原理，使阀具有预罩功能，使进出瓶更平稳可靠。具有无瓶不灌装，冲气式灌装时爆瓶阀会自动关闭等功能。具有CIP原位清洗功能。

4、  灌装机采用托瓶提升气缸，大回转轴承支承结构，从而使机器运转更平稳。

5、  本机采用磁力扭矩盖头，实现抓盖、拧盖功能，拧盖力矩无级可调，恒力矩的拧旋盖，且不伤盖，封口严密可靠。

6、  回转式理盖器采用气力理盖，具有不损坏盖表面，料斗内缺盖发讯号，控制上盖机自动补盖等功能。

7、  整机采用集中润滑系统，使设备维护、保养更加方便。

8、  整机采用人机界面操作，PLC控制，变频无级调速等自动控制技术，具有缸内液面自动控制，无瓶不开阀不加盖，缺瓶等待，盖滑槽内缺盖停机等功能。

   9、与水接触的零部件均采用304不锈钢材料，主要电器、气动元件均采用进口件。

运行过程

灌装的产品、清洗剂、压缩气体以及回气介质都通过各自的进料管和物料分配管入口送到灌装设备上。 空瓶由进瓶输送带经进瓶工作台上的进瓶螺杆和进瓶星轮送至冲瓶机，瓶翻转180°─冲瓶─空干─翻转180°瓶口朝上，瓶再由出瓶星轮、过渡星轮及进灌星轮送至灌装机，并定位于灌装机提升气缸的瓶托上。瓶托将瓶举起，与灌装阀压合。在提举过程中，检查瓶托上是否有瓶。如果有瓶，则灌装过程开始，瓶中灌入饮料。如果没有瓶，则相应的阀门保持关闭状态。灌装完毕后，瓶托降下，灌装后的酒瓶通过拧盖机工作台的传送星轮被送到拧盖机进行压盖。拧盖后的饮料瓶由出瓶星轮传输到出瓶输送带。