快速成型机

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2024-06-24 09:39:23
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产品简介

详细介绍

快速成型机



特性
1. 可定制的自动化立体镶件注塑成型机.
2. 可为客户量身定制全车间的自动化生产优化解决方案.
3. 可实现网络化生产管理 .
4. 节省人工,安全生产,提高生产效率.


规格/模型

单位

V85R3

螺杆直径

mm

Φ32Φ36Φ40

理论注射量

cm²

113142176
注塑重量
g(oz)105(3.7)132(4.6)
164(5.8)

射出速率

cm²/s

86109134

射出速度

mm/s

107107107
注塑压力Mpa(kgf/cm²)229(2331)181(1842)146(1492)

螺杆转速

r.p.m

0-300
射嘴突出模板尺寸
mm≥45

合模力

KN(tf)

833(85)

合模行程

mm

250

最小模厚

mm

230(330)

开距

mm

480(580)

模具尺寸

mm

400*310

滑板/滑板尺寸
mmΦ980

成品顶出距离

mm

100

顶出力

KN(tf)

45(4.6)

系统压力

Mpa(kgf/cm²)

13.7(140)

油箱容量

L

310

电机功率

KW(HP)

11(20)
电热功率KW6.4

机械尺寸

mm(L*W)

2330*2084

mm(H)

2790(3530)

机械重量

tf

4.2


五金件转盘自动化注塑机


1. 转盘注塑机使用的精密复杂模具要进行预先软氮化,消除机械加工过程中产生的残余应力。


2. 在确保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。


3. 常平热处理建议。 对精密复杂模具,在条件许可的情况下,氮化热处理厂建议尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。


4. 对一些液态硅胶转盘注塑机使用的精密复杂模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。


5. 氮化热处理厂在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。


转盘注塑机已掌握了多种多色多物料成型技术。


适合两上两下或两上三下模具注塑成型工艺。  设计理念是“简化模具,整合周边”。


可搭配已用于生产的成熟模具。仅要求“整体模厚”和“下模厚”等高的修正即可,没有特种模具的高昂成本和风险。


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