主要产品有：PP塑包装箱板设备,PP格子板设备,塑料中空格子板设备,PP中空格子板设备,中空建筑模板设备,塑料建筑模板设备,PVC木塑建筑模板设备,木塑家具板橱柜板设备,塑料板片材设备,PVC管材设备,PE燃气供水管设备等.
PET片材挤出生产线分类介绍：
1. PET片材单螺杆生产线：APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案，一般采用单机或双机共挤的形式，采用，使此种机型综合效能提高30%
2. PET片材单螺杆排气生产线：此机型只需要对PET进行结晶，不需要干燥。其优点：低能耗，工艺简单，设备维护方便，同时可以保证吸塑18CM深杯。
3. PET片材双螺杆排气生产线（免结晶干燥）推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、率的优点，对核心真空系统做出重大技术升级，由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组，可使真空度达到≤10Pa,，同时采用PET合金钢薄壁辊组，使冷却效能大幅提高，从而产量，提高制品韧性、透明度。
4. PET片材行星多螺杆排气生产线（免结晶干燥）：采用行星螺杆挤出机做为主机，了物料与空气的面积，配合研发的抽真空系统，可满足大产量、片材的客户需要。
5.  采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，印刷，五金包、礼品折合装等。
* 配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化显示。
* 斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。
* 辊筒立传动，线速度与挤出机转速同步闭环控制，全伺服系统。
* 整机采用西门子PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。

1、加工范围广：0.2-1.2mm（实际生产）
2、设备自动化程度高：PLC控制、全自动收卷。
3、产品质量好：相同回收料加工，我司设备生产的制品韧性强。
4、设备使用寿命长：采用国外关键电器元件，确保长时间运行稳定。

PP发泡片材主要文具领域的文件夹等，包装领域的隔物板等，以及汽车内饰领域的遮光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、箱体等。

PET片材生产线简介
PET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线是目前国内技术进、工艺成熟、设备稳定的片材生产线，与国内同类设备相比，综合效能高30%以上，此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品；PET片材具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及无毒无味无环境污染、易回收等特点。特别是在食品包装方面，是取代PVC理想到材料，制品有效宽度2200。
切断机：*合金刃口，进口轴承，保证片材切面质量及切割动作长期平稳。