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一、用途
FU型链式输送机(也叫链运机)是一种用于水平(或倾斜≤15°)输送粉状、小粒状物料的机械新产品,FU型链式输送机是利用散料具有内摩擦和侧压力的特性,了料层之间的温度状态,在输送链作用下形成了连续的整体流动。该产品、结构新颖、运行稳定、密封输送、使用维护方便。已较广的应用于建材、化工、火电、粮食加工、矿山、运输等行业,该机具有输送能力大、能耗低等特点。
二、工作原理
FU型链式输送机运行原理是散料各微粒间存在着内磨擦力和内压力,当输送机的输送链及其附件运动时,散料在输送机的机槽内受到与输送链运动方向同向的拉力,使散料微粒间内压力增大,从而使散料间内磨擦力增大。当这种内磨擦力大于散料与机槽侧壁的磨擦力时,散料将沿着输送链运动方向向前移动,而增大的内压力了散料料层间的稳定状态,从而形成了整体的物料连续流动输送。
三、主要特点
1、工艺布置灵活:可高架、地面、地坑,可水平或爬坡(≤15°)安装,可多点进出料。
2、输送能力大:输送能力达5m3/h-300m3/h。
3、输送能耗低:借助物料的内摩擦力,变推力为拉力,与螺旋输送机相比节电40% - 60%。
4、输送长度长:可作长距离的输送,,水平输送距离可达40米。
5、密封性好:全密封机壳,运行平稳。
6、使用费用低:节电,维修率低,增产、降耗、效益增加。
7、使用寿命长,用合金钢材经热处理加工而成的输送链,其正常寿命>5年,链子上的滚子寿命(根据不同物料)为>2-3年。
8、系列较全,Fu系列有FU150、FU200、FU270、FU350、FU410、FU500、Fu600和Fu700等型号。
四、结构组成
链式输送机主要由头节、中间节、选配节、尾节、和输送链、进也料口、驱装等组成,驱装分左装和右装两种,驱装型号根据输送量和输送长度选配,进科口分三种型式:上进料口、侧进料口、两侧进料口,出料口为头部出料口,也可以中间底层出料和中间侧面出料,供用户选用。
链式输送机装配型式
左装——指从本机尾部(进料口)看头部(出料口),驱动装置在左边。
右装——指从本机尾部(进料口)看头部(出料口),驱动装置在右边。
五、FU型链式输送机规格参数表(mm):
型号 | 机槽 宽度 (mm) | 输送量(m3/h) | 理想 粒数 | 粒度 (含量不超过10%) | 允许 倾角 | 物料 湿度 | |||||||
链速(m/min) | |||||||||||||
11 | 13.5 | 14 | 17 | 21 | 22 | 27 | 28 | ||||||
FU150 | 150 | 6-10 | 10-16 | 13-20 | <4 | 8 | ≤15° | ≤5% | |||||
FU200 | 200 | 12-18 | 18-28 | 25-38 | <5 | 10 | |||||||
FU270 | 270 | 22-33 | 26-40 | 33-50 | 45-68 | 54-82 | 86-130 | <7 | 14 | ||||
FU350 | 350 | 43-64 | 54-80 | 66-98 | 120-180 | <9 | 18 | ||||||
FU410 | 410 | 60-90 | 73-110 | 90-135 | <11 | 21 | |||||||
FU500 | 500 | 80-120 | 105-160 | 140-200 | 180-240 | <13 | 25 | ||||||
FU600 | 600 | 120-160 | 150-220 | 200-290 | 240-360 | <15 | 30 |