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一、用途特点
TH环链斗式提升机是一种圆环链斗式提升机,以锻造的(环形链条)作为牵引构件,料斗间隔的安装在链条上,采用混合式或重力卸料,挖取式装料.TH环链斗式提升机是连续垂直输送易于掏取的粉状、颗粒状、小块状的散状物料,如:破碎的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土、煤、碎石、以及生料、水泥、煤粉、砂子、化肥、粮食、饲料及加工业等粉状物料等。具有结构简单,在平面内占地面积小,输送量大,输送距离较高,密封性能好,运行平稳,寿命长优点。本设备的应用,有了机械化程度,降低了劳动强度,增加良好的经济效益,生产力的发展,节约了人们在工作中所需的人力、物力和时间等等。
二、使用范围
TH环链斗式提升机是一种具有挠性连续提升输送的机械设备,主要用于高生产率的物料输送,可输送密度大、磨琢性较大的粉状、粒状、小块状的磨琢性物料。较广的应用于各规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料。如煤、水泥、碎矿石、砂子、化肥、粮食等。输送物料温度在250℃以下。一般输送距离在40m,斗宽从160-1250mm。
三、工作原理
TH环链斗式提升机以圆环链条作为牵引构件,料斗以间隔安装在链条上,适用于低处往高处输送,当物料从斗提机底部机壳的进料口进入料槽,布置在斗提机头部的传动装置通过头部链轮将动力传给链条,料斗在牵引构件的牵引下,随链条一起运动的料斗从设备底部料堆中直接挖取物料,通过掏取式装入料斗后,料斗将物料从底部输送到所需的距离,被运送到头部卸料口,在重力和离心力的双重作用下将物料从卸料口卸出。实现垂直方向输送物料的目的。为了避及灰尘等其他物体对设备和空气的污染和侵害,采用全封闭的结构形式。垂直斗提机的料斗、牵引构件及头轮和尾轮等都安装在全封闭的罩壳之内。
四、主要特点
1、 TH环链斗式提升机采用了组装式链轮,既轮体和轮缘用的螺栓连接而成。链轮采用可换轮缘组合式结构,,在链轮磨损后,可拆换轮缘,安装方便,降低了成本及维修费用。中间节具有单通道和双通道两种形式,为机内重锤箱恒力自动张紧。
2、尾部采用了重锤杠杆式拉紧装置,可实现自动拉紧,安装后不需调整,又可保持恒定拉紧力,从而了机器正常运转,避及了打滑或脱链。
3、为避及临时停电或其它故障导致突然有载停机,造成牵引件和载料料斗逆行,进而导致故障发生,在驱动装置内设有的逆止机构。
4、斗提机采用的环链作为牵引构件锻造,经工艺处理后,具有很高的抗拉强度。料斗连接结实、检修方便,输送物料的温度可达250℃,运行平稳,噪音小;
5、本机为混合或重力方式卸料,掏取式装料,料斗为大容量密集布置,承载能力大,。
6、在横截面上的外形尺寸较小,可使输送系统布置紧凑,其结构简单、体积小、寿命长,机壳钢板加厚刚性好,安装维修方便。
7、本机共有: TH100、TH160、TH250、TH315、TH400、TH500、TH630等7种规格。本机的输送能力为253m3/h,输送长度在40m范围内。本机备传动装置安装方式为左装或者右装,驱动装置采用ZQ减速机、摆线减速机可供不同客户工况需要选择。
8、机壳为折弯焊接而成,使机壳具有高的整体刚度;设置检修门装置,密封性能好,无粉尘外生产。对食品行业采用不锈钢制作。
五、主要组成结构
科威公司生产的TH环链斗式提升机,由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、中间机壳、带有拉紧轮的下部区段、驱动装置(电动机、减速机、联轴器)、逆止制动装置等组成。
1、机头部件:它由上部机壳,主动轴部件,电机减速机、连轴器等组装成一体。
2、中部机壳:根据需要输送距离、配置不同数量的中部机壳连接起来用户所需。
3、下部部件:它由底部机壳,从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开,对其内进行检查如清扫。
4、链条及料斗:链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同距离的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。
六、TH环链斗式提升机规格参数表(mm):
提升机型号 | TH315 | TH400 | TH500 | TH630 | |||||
料斗型式 | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | Sh | |
输送量(m3/h) | 35 | 59 | 58 | 94 | 73 | 118 | 114 | 185 | |
料斗 | 斗容(t) | 3.75 | 6 | 5.9 | 9.5 | 9.3 | 15 | 14.6 | 23.6 |
斗距(mm) | 512 | 688 | |||||||
链条 | 圆钢直径节距(mm) | φ18×64 | φ22×86 | ||||||
单条破段截荷(KN) | ≥320 | ≥480 | |||||||
单位长度牵引件重量(kg/m) | 26.2 | 27.6 | 31.1 | 32.7 | 41.0 | 43.8 | 49.2 | 53.1 | |
料斗运行速度(m/s) | 1.4 | 1.5 | |||||||
传动链轮转数(min-1) | 42.5 | 37.6 | 35.8 | 31.8 | |||||
输送物料块度(mm) | 35 | 40 | 50 | 60 |