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机床特点:
1.MTH系列磨床是专门针对各类圆锥滚子外圆超精密加工而开发的专用机床;
2.控制系统:SIEMENS S7 1500控制系统;
主要规格参数:
型 号 | MTH 40-1-W-TR | |
加工范围 | ||
滚子直径 | mm | Φ18-Φ40 |
滚子长度 | mm | 25-55 |
滚子锥度 | deg | 0°-8° |
机床尺寸(长×宽×高) | mm | 2950×2100×2280 |
机床重量 | kg | 6500 |
导轮转速 | rpm | 0-300 |
油石保持架振荡速度 | osc/1″ | 0-1000 |
油石保持架振荡行程 | mm | -2.5到+2.5 |
机床总负载 | kVA | 18 |
控制系统 |
| SIEMENS S7 1500 |
超精加工工艺及图解:
1.圆锥滚子通过两个称为“鼓”的专用螺旋导轮(具有可变的速度和可变的倾斜度)保持在适当的位置;该系统将滚子置于正确的珩磨位置,并保持滚子从进口滑槽向前移至出口滑槽;
2.珩磨操作由10种不同的油石来完成,这些油石具有可调的振荡行程,振荡速度,油石压力和导轮转速,这些速度决定了滚子的进给速度和参数。
3.滚子的装载是自动的,因为采用了导轮设计,这些导轮使滚子始终从入口移动到出口,同时,珩磨过程由石头进行。
4.当滚子进入机器时,它将继续向前移动直至结束,同时,导轮上方的油石继续磨削过程而没有停止;在机器的开始处有一个滚筒存在传感器,在机器的末端有一个检查滚子是否可能开裂的装置。
精确测量:
计量室自1997年开始运营,并配备了Taylor Hobson精密仪器,技术人员保持效率和严格性,恒定的湿度和温度控制是进行精确测量,将生产误差降低到最小并确保最终产品质量的重要重要环节;
自2015年以来,我们在测量领域中添加了的产品,用于三维测量的三坐标测量机;
加工样件:
可选配置:
1.机床标配一套工装夹具,可按需要另行订货,在订货前需要讨论并确认机床的加工及供货范围。
2.标准机床无需额外的传送带即可运行,如果未,则由客户提供将零件装入机床的外围设备;作为选项,我们还可以提供自动装/卸输送机系统或特殊的存放台;在订货前需要讨论并确认机床的加工及供货范围。
3.通常情况下,机床具有自己的地基布局,但是,对于特殊应用,由于工厂布局或装载流程的原因,可以根据客户的需求对机器布局进行调整和设计;在订货前需要讨论并确认机床的加工及供货范围。