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应用及配置:
1.配备砂轮/电极轮更换装置,具备在电解加工PCD/CBN刀具和磨削HM/HSS刀具之间进行任意切换的优势;
2.采用电解方式和磨削方式加工或修磨用于金属和木材行业的旋转对称刀具,适合直径范围从3到380mm刀具的大批量生产;
3.在一次装夹的情况下完成全部加工操作;
4.可加工材料包括PCD、CBN、CBD、NCD、HSS、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷;
5.机床主体采用稳固的灰口铸铁材料,龙门式结构,抗震性能好(受保护);
6.直线轴X/Y/Z轴采用直线电机驱动,配置高精密光栅尺;
7.旋转轴A/C装备了高扭矩力矩电机;
8.砂轮主轴采用皮带驱动,具有两个主轴端,可安装三片电极轮和三片砂轮;也可选配具有一个主轴端的电主轴,标配4/8
工位电极轮/砂轮更换装置;
9.机床右侧配备“电极轮/砂轮更换装置”,含4/8工位夹持装置(12/24片电极轮/砂轮),可选配12/24工位夹持装置
(36/72片电极轮/砂轮);
10.装备FANUC控制系统,采用标准控制技术;
11.装载系统:顶置装载机、机器人装载机装载机;
12.HELITRONIC TOOL STUDIO,一款用于设计、编程、模拟和生产的CAD/CAM软件,具有大量用于扩展性能和提高效率的软件
选项;
技术规范:
产品型号 | HELITRONIC VISION DIAMOND 400 L |
机械轴 | |
X轴行程 | 500mm |
Y轴行程 | 350mm |
Z轴行程 | 700mm |
X/Y/Z轴行进速度 | 50000mm/min |
C轴回转角度 | ±200º |
A轴回转角度 | ∞ |
A轴速度 | 750rpm |
线性分辨率 | 0.0001mm |
径向分辨率 | 0.0001º |
主轴驱动 | |
主轴直径 | 100mm |
砂轮直径 | 254mm |
磨削主轴转速 | 10500rpm |
主轴接口类型 | HSK 50 |
主轴功率(皮带驱动双磨削主轴) | 30KW |
主轴功率(皮带驱动单磨削主轴) | 33KW |
主轴功率(单磨削直驱电主轴) | 26KW,24000rpm |
400V/50HZ时的连接负载约 | 35KVA |
工件数据 | |
刀具刀柄 | ISO 50 |
刀具最小直径 | 3mm |
刀具直径 | 315mm |
无工作台时刀具直径 | 360mm |
外圆磨削时工件长度 | 420mm |
端面磨削时工件长度 | 390mm |
工件重量 | 50kg |
其他 | |
机床重量,含冷却系统约 | 7000Kg |
自动定位测量系统“Heli-Probe” | 刀具测量,刀具定位 |
选项 | |
装载机 | 顶置装载机/机器人装载机/机器人装载机25 |
冷却液装置 | 根据需求-有多种型号可供选择 |
电极轮/砂轮更换装置 | 4/8/12/24工位砂轮更换装置 |
自动支撑工作台 | 对加工的长刀具进行支撑 |
刀具加工应用软件 | 用于扩展性能及提高效率 |
自动砂轮测量 | 探针接触式测量,准确记录及补偿砂轮的磨损 |
机床参考点自动电动测量 |
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内部测量系统-IMS | 在生产运行中自动补偿 |
砂轮修整器 | 砂轮修整及软件补偿 |
油石支架 | 在生产期间砂轮自动开刃 |
刀具举例(从左自右):
PCD立铣刀、PCD铰刀、PCD阶梯钻、车辋钻、多阶梯PCD刀具、PCD钻头、成型车刀、球头铣刀、螺纹铣刀、钻头