技术参数

一、工艺流程：

自动放卷 → 自动驳接 → 日期打码 → 自动开孔 → 自动贴标 → 色标检测 → 产品入袋 → 纵向热封 → 横向热封切断 → 成品输出

二、主要参数

三、主要配置

1. 膜放卷架：2轴气涨轴，自动驳接，膜卷直径350mm，最宽420mm，膜卷轴芯3"

2. 包装后尺寸：长150-320mm;宽80-120mm;高30-100mm

3. 电眼检测：膜断料检测，膜少料检测

4. 打码机构：墨轮打码机

5. 开 孔 刀：配40*20一把，可按客需定制

6. 标贴卷架：2轴标贴，可同时运行或自动转换，同步开孔贴标;

7. 适用标贴：透明贴、印刷贴、防伪贴

8. 标贴规格：长50-150mm，宽30-80mm，卷径<350mm

9. 袋成型器：可按产品宽度(80-120mm)进行调整

10. 加热组件：220V AC纵封1600W、横封1400W

11. 纵封封口：米粒齿装，有效宽度10mm

12. 温度控制：0-399℃，PID控温，+/-1℃

13. 横封机构：往复式热封，伺服控制

14. 横封插角：同步排气插角

15. 横封保护：压力超载停机保护

16. 横封封口冷却：可调节吹气冷却装置

四、其他配置

1. 气动组件品牌：中国台湾亚德客

2. 关键轴承品牌：日本NTN/NSK

3. 传动方式：闭式齿轮箱+同步带+万向联轴器

4. 电机控制：每台电机可以单独开启和停止，在触摸屏上的操作

5. 急停按钮：2个急停按钮;急停按钮按下时，设备立即停止运行。

6. 操作界面：液晶触摸显示屏;实时设置各项生产参数;当日产量数据记录、存储功能;提供MES数据接口;远程协助及监控功能等

7. 电气控制模式有自动和手动两种模式，以适应生产过程控制的需要

8. 设备故障安全提示：自动停机或报警提示