胶辊的制作要求：

1.包胶层的结构以图纸为准。

2.包胶前对整个辊面进行检查，如果有缺陷要实用相同焊接材料进行缺陷消除处理。

3.辊芯检查合格后用汽油清洗辊面，清洗后进行泡完处理，提高辊面的粗糙度，以增加胶层与辊芯的结合力。喷丸时辊体360°匀速旋转，喷枪直线匀速移动，以确保喷丸的均匀性。

4.喷丸结束后，需在表面涂抹一层粘合剂，以增加胶层与辊芯的结合力。

5.以图纸为准选择胶的种类、颜色、硬度、耐温

5-1.聚氨酯浇注法：（一般采用聚酯或聚醚，聚酯耐温性为80℃，聚醚耐温性为120℃）。把辊面处理好的辊芯放入模具中，固定好。把配好比例的PU原料放入反应炉中加热成液态后，浇注进模具中，直径大于等于500mm的辊子，注胶速度约为11-12KG/MIN,直径小于等于500mm的辊子，注胶速度约为5-6KG/MIN。待注胶完成后，固化1小时，进入硫化工序。

5-2.黑橡胶包覆法：把辊面处理好的辊芯放入胶辊缠绕机，固定好。把反应好的橡胶原料放入缠绕机进料口，启动设备，让橡胶均匀旋转的缠绕在辊芯上，缠绕完成后用工装压紧胶层，防止胶层有断层或进入空气等，固定好进入硫化程序。

6.把包好的胶辊放入硫化箱中，温度控制在120℃，保温16小时后取出空气冷却。

7.胶面加工完成后，表面不得有明显的色差、气泡、孔洞、裂纹、压痕、划痕。胶面加工完成后，必须保证以下尺寸：外径、胶面长度、厚度、辊型、表面粗糙度。

一般聚氨酯硬度在85-95SHA，但是蘸料辊、涂覆辊，聚氨酯硬度较软，在55-65SHA，直径可以做到D2100mm，广泛应用于冷轧行业，如彩涂线、酸洗线、硅钢线、镀锌连退线等。