玻璃切割机常见几大故障的起因分析与处理
时间:2024-07-14 阅读:82
1、玻璃切割机软件故障:
原因:软件数据丢失;
处理方式:执行恢复机器备份参数的操作;
2、流水切割时不允许连续切割:
对于流水切割,须保障在切割图形路径之前在加载台上准备好下一块要切割的玻璃,否则整个连续切割将停止。需要再次单击“开始”按钮,然后再次单击“传输”按钮以继续切割。
3、光电定位不能正常巡检:
当加工范围很小时,在光电定位过程中,根据加工范围的百分比搜索玻璃边缘时,可能找不到正确的位置,光电定位无法正常完成。此时,机械零点可以偏移到原始玻璃的零位置。
4、传送带传输未停止:
在玻璃切割机切割或光电定位过程中,输送带打开后,传输不能正常停止。请单击“重置”,检查桌面限位开关功能是否正常。在玻璃传输过程中,需要向系统输入限位开关信号。
5、对角线误差大:
原因:切割桥受外力冲击;切割轴转轴两端和皮带轮、传动齿轮松动。
处理:检查上述情况。
6、切割时,除非移动轴移动,否则不得切割刀具:
在玻璃切割机正常切割过程中,如果刀盘尚未接触到玻璃表面时,移动轴已经开始移动,请检查比例阀的输出是否正常。如果输出点正常,则延长切割延迟时间,延长线性加压时间或电弧加压时间。如果仍不能正常工作,请检查刀盘是否卡住。
7、设置不能重置为零:
原因:紧急开关是否松开,伺服驱动器是否报警,控制电源是否启动;
处理方法:检查上述情况或停车重启。
8、正常切割时突然停止切割:
请检查报警记录中是否有报警信息。在玻璃切割机切割过程中,如果遇到轴限度信号、紧急停止信号和刀具下限信号,或有停止信号输入,加工程序将中断。