玻璃切割机常遇突发故障的处理
时间:2024-07-13 阅读:74
1、玻璃切割机软件故障:
原因:
软件数据丢失;
处理方法:
执行机器[恢复备份参数]操作;
2、流水切割时不能连续切割:
原因:
流水切割时,须保持在切割完图形路径前,上片台准备好下一块要切割的玻璃,否则整个连续切割就会停止。
处理方法:
需要重新单击启动,再单击一次传送按钮才能继续切割。
3、找不到玻璃原片:
原因:
红外线感应器镜头有油污;玻璃表面有灰尘或玻璃反射率太低;原片摆放的位置不正确。
处理方法:
用镜头布清理镜头;重新设置红外线控制器灵敏度;清理玻璃面;正确摆放玻璃;如玻璃反射率太底,请采用机械定位方式切割。当玻璃切割机加工范围很小时,光电定位时巡边按照加工范围的百分比去寻找玻璃的边缘时有可能找不到正确的位置而不能正常完成光电定位,此时可以将机械零点偏置到该玻璃原片的零点位置后即可。
4、正常切割时突然停止切割:
原因:
在切割过程中,如遇到轴限位信号、急停信号以及下刀限位信号时,或者有停止信号输入,会中断加工程序。
处理方法:
请查看报警记录中是否有报警信息。
5、切割时运动轴走位之后才下刀:
原因:
玻璃切割机在正常的切割过程中,刀头还未接触到玻璃表面时,运动轴已经开始运动。
处理方法:
请检查比例阀的输出是否正常,如果输出点正常,则加长下刀延迟时间,延长直线加压时间或圆弧加压时间。如还不能正常工作,请检查刀头是否被卡住。
警示:
当维护操作要求进入设备的动作范围,须将设备处于零功率状态下,即保障电气和气动设备关闭、断开连接和无负载。
6、传送带传送不停止:
原因:
在流水切割或光电定位过程中,传送带开启后不能正常停止传送动作。
处理方法:
单击复位后,检查桌面限位开关功能是否正常,在传送玻璃的过程中,需要该限位开关信号输入到系统。
7、玻璃切割机光电定位不能正常巡边:
原因:
当加工范围很小时,光电定位时巡边按照加工范围的百分比去寻找玻璃的边缘时,有可能找不到正确的位置而不能正常完成光电定位。
处理方法:
此时可以将机械零点偏置到该玻璃原片的零点位置后即可。