特征优势
精细算法,DMP技术的丰富经验 | 缺陷处的三维可视化 | ||
99%检查的快速分析 | 通过3DXPERT软件进行详细的根源分析 | ||
分析可以扩展到任意规格 | 在3DXPERT软件中实现整个金属增材制造工作流的所有功能 |
缩短验证时间 识别 熔化和翘曲有缺陷的区域 分析 用三维可视化技术对数字模型和打印参数相关的区域进行的根源分析 解决 容易采取纠正行动 |
通过CT扫描结果证明相关性 我们的材料和工艺科学家和工程师团队开发的算法显示出与CT扫描结果高度相关,允许对事件进行自动、事后检测。在一项研究中,对缺陷>200μm的CT扫描数据中发现的DMP检验分析结果与缺乏熔合(Lof)的结果进行了99%的相关分析,验证了在DMP 320金属3D打印机上打印的具有代表性的钛gr23(A)和马氏体时效钢(A)中具有代表性的测试品种。 |
自动算法检测缺陷和相关区域 从我们工程师的自动化制造技术中获益,我们的自动化算法可以检测到: +熔化不(在beta版本中可以获得) +翘曲(在beta版本中可以获得) +下表面粗糙度 +重新涂层质量 |
减少昂贵的二次检测
打印过程之后的DMP Inspection可以让您受益于:
+ 成本优化
+ 减少设计迭代
+ 99%检测打印件
+ 不对有缺陷的零件进行二次后处理
+ 减少浪费
+ 限度利用设备