第五届全国非公有制经济人士优秀中国特色社会主义事业建设者评选表彰大会于今年8月29日在北京召开。宁夏共享集团股份有限公司董事长彭凡被授予“百名优秀建设者”称号。
 

　　彭凡率领共享集团全体员工大力推进技术创新、产品创新和技术改造，实现了国内铸造3D印刷产业化应用的，改变了以手工为中心的多品种小批量砂型铸造生产方式，开拓了中国制造的力量。
 

 

　　不忘初心专注实业
 

　　从学铸造到干铸造36年来，彭凡带领共享集团不忘初心、专注实业、做精主业，成为高质量发展的践行者、者。
 

　　三峡电站是大的水电站。自20世纪90年代建成以来，其70万千瓦水轮机叶片等大型铸锻件长期依赖进口。世界上只有少数国家具备供应能力，采购价格高，供应周期长，处于受制于人的被动局面。
 

　　2007年，彭凡决定承担开发三峡叶的任务。国外能干成的，我们为什么就干不成?共享集团愿意承担研制任务!”就是凭着这样的决心和韧劲，彭凡担任项目组组长，亲自参与研究每一个技术细节，最终铸就了三峡巨型叶片的按期成功研制，产品质量经检测鉴定，达到水平。
 

　　这一个叶片的成功，实现了叶片创，替代进口，公司也成功进入了世界水电市场，随后给企业带来了1500多片的订单。
 

　　目前，共享集团生产的叶片已应用于法国、巴西、加拿大等国家的许多大型水电站。共享集团具有向世界客户批量交付大型水轮机叶片的能力和实力。
 

　　追逐“铸造梦”
 

　　未来铸造现场清洁明亮，工人可以在空调环境下工作，重体力劳动被按钮、APP取代。这是彭凡最初萌发建设绿色工厂的设想。基于这种强烈的改变铸造环境的愿望，彭凡带领研发团队开始了探索国产铸造用3D打印机产业化应用的步伐，实现了铸造3D打印产业化应用的创。
 

　　200余人的研发团队，前后投入10多亿元资金，攻克了铸造3D打印产业化应用、虚拟制造、智能生产单元、综合集成等一批关键软硬件技术。2018年，已经设计和建设了10个数字示范厂(已经建成三个)和智能生产单元。在这些产品中，银川建成了一家万吨级铸造3D打印智能工厂，多品种小批量砂型铸造生产方式发生了的变化。常规翻砂车间改为空调厂，铸件生产由复杂变简单，生产周期缩短50%，误差由原来的1毫米降至0.3毫米。生产效率提高3~5倍，成品率提高20%~30%。
 

　　现在彭凡有了一个更大的目标：站在铸造业的角度，提出了3D打印、机器人等创新技术+绿色智能工厂的产业转型升级之路，他把聚焦优质发展，共筑‘铸造强国梦’作为企业的使命，推动产业转型，产业进步。