自动外圆抛光机

    自动外圆抛光机适用范围：

    电镀、五金、模具加工，气弹簧杆，液压配件，铜管铜棒，钢管铁棒，不锈钢管，铝管，工艺品加工，钢木家具，气管筒，车辆配件等外圆抛光行业。

    1、适用于各种管材及轴类的表面镜光、砂光效果；

    2、建议研磨耗材：尼龙轮、千叶轮、精研轮（EXL、LD、CP）有效结合无心磨工作原理，对工件外圆抛磨质量可靠稳定，且自动送料；

    3、操作简单、性能稳定、可水磨、油磨、干磨；

    4、可配置调速装置及加装环保除尘功能。

小型自动外圆抛光机的使用注意事项：

    1、外圆抛光机在使用时，器件磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，要注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使器件自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快。

    2、在使用外圆抛光机进行抛光的过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生"曳尾"现象;湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。

    3、为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，不要超过500r/min，抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。

    4、精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。

    小型自动外圆抛光机保养说明： 

    1.外表保养：抛光机外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。 

    2.抛光机整机检查：检查抛光机各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。 

    3.电器：定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。检查、紧固接零装置。