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本机主要用于人造革合成革制造过程中后段皮革表面处理设备,使革面的柔软性、纹路、光泽和手感更趋自然。
超纤革经放卷机架放卷,进入浸水槽浸水(可根据革料要求进入水中或不浸水),引入挤水机,挤出适量水分,后经导辊进入预热烘箱进行预热,过后经预热箱出口牵引装置将革料引入烘箱入口端入料斗,进入滚揉部件,革料在滚筒内进行正反方向反复的滚揉、摔揉,滚揉的频率及速度和烘箱内温度可根据需要自行调整,由出口处出料,经展布机高频率的拍打将革料展开,进入卷曲机,由卷曲机收卷,一次性完成揉纹、柔软等工序。
自动放卷机——> 浸水槽——>挤水机——>预热箱——>滚揉部件——> 展布机——>自动卷曲机
本机核心零部件均采用SUS304材料制作,主机部分电机采用德国产电动机,电气控制采用中国台湾产电器产品。设备性能高,故障率低。
本机实现功能:整卷革连续揉纹、柔软生产,不需分段裁剪处理,揉出纹路自然一致,柔软程度好。与传统生产工艺相比,生产效率大大提高。
本机由放卷、浸水、挤水、预热、烘箱加热系统、揉纹滚筒、展革、收卷等机构组成,将多道工序集于一体。提高生产效率,减少劳动强度,大大降低用人数量。
加热方式:蒸汽换热或导热油换热,热风循环分段加热,温度可独立设置调整。
采用电控全自动控制,操作简便、自动化程度高。
装机总功率约为60kw。按传统方法生产相等数量的产品,电耗、水耗大大减低。