送纸部

 ◆采用德国进口伺服控制四轴式前缘送纸装置。

 ◆真空吸附装置，吸风量可视纸板尺寸，弯曲程度做适当调整，确保供纸平稳准确。

 ◆电动控制机体离合，附警铃，行进时持续响铃，纸箱印刷机确保操作人员安全。

 ◆每组机台之间，有急停开关，可由内部控制机台的移动，确保内部操作人员的安全。

 ◆气压式连锁装置及总锁紧装置。 

 ◆主机马达启动保护装置（机台未锁固时，主机无法启动运转。主机启动时无法分机）。

印刷部

◆印刷辊选用优质钢板，表面研磨，镀硬铬。      

◆快速换版装置，节省时间。   

◆印刷压辊间隙采用电脑调整，数字设定。   

◆配合适纸系统气压自动升降装置（送纸时网纹辊下降与印版接触，停止送纸时网纹辊上升与印版分离）。  

◆节墨装置系统，PLC精准控制进墨量，节约油墨成本。    

◆缺墨报警系统，有效预防因缺墨而造成的纸板报废。 

◆电动行星轮变频式相位调整，精准快速。     

◆印刷相位采用PLC、触摸屏控制，电机360度调整；水性印刷机机器运转或停止状态中均可调整；可存储订单。

◆印刷相位固定装置，气缸式制动刹车机构。当机组分离或调整时，刹车机构限制机台转动，保持原有齿轮位置固定点。 

◆清洗印版后自动复位系统 ◆电动数字调整横向位置，调整距离共20mm。 ◆钢制网纹辊：钢管表面研磨，压制网纹，镀硬铬。 ◆橡胶辊：钢陶管表面包裹耐磨橡胶，橡胶辊中高特殊研磨，传墨效果好。 ◆陶瓷网纹辊（选配）：钢管表面覆盖陶瓷研磨，激光雕刻网纹，比钢制网纹辊耐磨，寿     命长。

开槽部

模切部

 ◆辊轴采用优质钢材，经研磨，镀硬铬。

 ◆速度补差装置，控制胶滚筒的表面速度，不论胶垫的直径如何变化，胶垫表面的速度由刀模操纵，印刷开槽模切使模切的纸箱与刀模形状    一致。

 ◆胶垫辊机械式凸轮横向移动40mm游动装置。

 ◆模切相位采用PLC、触摸屏控制，电动数字式360调整（运转、停止均可调整）。

◆配备胶垫修复系统，延长胶垫使用寿命，降低   成本 ◆相位调整机构，行星轮式构造。 ◆传动齿轮采用20CrMnTi。

整机特点

 技术参数 specifications